A

B

BR, X42R

PSL1

PSL2

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

LFW – Laagfrequente gelaste buis, <70 kHz

HFW – Hoogfrequent gelaste buis, >70 kHz

SAWL – Onderdompelbooglassen, longitudinaal gelast

SAWH – Onderdompelbooglassen, spiraalgelast

Staalkwaliteit

Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses a,g

C

maximaal b

Mn

maximaal b

P

maximaal

S

maximaal

V

maximaal

Nb

maximaal

Ti

maximaal

Naadloze pijp

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

Gelaste pijp

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 e

0,30

0,30

f

f

f

1. Cu ≤ = 0,50% Ni;≤ 0,50%;Cr ≤ 0,50%;en Mo ≤ 0,15%
2. Voor elke reductie van 0,01% onder het opgegeven max.concentratie voor koolstof, en een stijging van 0,05% boven het gespecificeerde maximum.concentratie voor Mn is toegestaan, tot max.van 1,65% voor graden ≥ B, maar ≤ = X52;tot max.van 1,75% voor cijfers > X52, maar < X70;en tot een maximum van 2,00% voor X70.
3. Tenzij anders overeengekomen NB + V ≤ 0,06%
4. Nb + V + TI ≤ 0,15%
5. Tenzij anders afgesproken.
6. Tenzij anders overeengekomen, NB + V = Ti ≤ 0,15%
7. Er is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan ​​en het resterende B ≤ 0,001%

Staalkwaliteit

Massafractie, % op basis van warmte- en productanalyses

Koolstofequivalent a

C

maximaal b

Si

maximaal

Mn

maximaal b

P

maximaal

S

maximaal

V

maximaal

Nb

maximaal

Ti

maximaal

Ander

CE IIW

maximaal

CE PCM

maximaal

Naadloze en gelaste buis

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1.40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10 f

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X60N

0,24 f

0,45 f

1.40f

0,025

0,015

0,10 f

0,05 f

0,04 f

g,h,l

Zoals overeengekomen

BQ

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45 f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X60Q

0,18 f

0,45 f

1,70 f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65Q

0,18 f

0,45 f

1,70 f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70Q

0,18 f

0,45 f

1.80f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80Q

0,18 f

0,45 f

1,90 f

0,025

0,015

g

g

g

ik,j

Zoals overeengekomen

X90Q

0,16 f

0,45 f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j, k

Zoals overeengekomen

X100Q

0,16 f

0,45 f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j, k

Zoals overeengekomen

Gelaste pijp

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1.40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45 f

1.40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X60M

0,12 f

0,45 f

1.60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65M

0,12 f

0,45 f

1.60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70M

0,12 f

0,45 f

1,70 f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80M

0,12 f

0,45 f

1,85 f

0,025

0,015

g

g

g

ik,j

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55 f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

ik,j

-

0,25

X100M

0,10

0,55 f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

ik,j

-

0,25

1. SMLS t>0,787”, CE-limieten zullen zijn zoals overeengekomen.De CEIIW-limieten zijn van toepassing als C > 0,12% en de CEPcm-limieten zijn van toepassing als C ≤ 0,12%
2. Voor elke reductie van 0,01% onder het opgegeven max.concentratie voor koolstof, en een stijging van 0,05% boven het gespecificeerde maximum.concentratie voor Mn is toegestaan, tot max.van 1,65% voor graden ≥ B, maar ≤ = X52;tot max.van 1,75% voor cijfers > X52, maar < X70;en tot een maximum van 2,00% voor X70.
3. Tenzij anders overeengekomen Nb = V ≤ 0,06%
4. Nb = V = Ti ≤ 0,15%
5. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50%;Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% en Mo ≤ 0,15%
6. Tenzij anders afgesproken
7. Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15%
8. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%
9. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% en MO ≤ 0,50%
10. B ≤ 0,004%
11. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% en MO ≤ 0,80%
12. Voor alle PSL 2-buiskwaliteiten behalve die kwaliteiten met voetnoten j vermeld, is het volgende van toepassing.Tenzij anders overeengekomen is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan ​​en rest B ≤ 0,001%.

Pijpkwaliteit

Trekeigenschappen – buislichaam van SMLS en gelaste buizen PSL 1

Naad van gelaste buis

Opbrengststerkte

R_t0,5PSI-min

Treksterkte

Rm PSI Min

Verlenging

(in 2in Af % min)

Treksterkte b

Rm PSI Min

A

30.500

48.600

c

48.600

B

35.500

60.200

c

60.200

X42

42.100

60.200

c

60.200

X46

46.400

63.100

c

63.100

X52

52.200

66.700

c

66.700

X56

56.600

71.100

c

71.100

X60

60.200

75.400

c

75.400

X65

65.300

77.500

c

77.500

X70

70.300

82.700

c

82.700

B.Voor de tussenliggende kwaliteiten moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde zijn als bepaald voor de carrosserie met behulp van voetnoot a.

C.De gespecificeerde minimale rek, A_f, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:

Waarbij C 1 940 is voor berekening met Si-eenheden en 625 000 voor berekening met USC-eenheden

A_xcis van toepassing dwarsdoorsnedeoppervlak van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inch), als volgt

- Voor proefstukken met ronde doorsnede, 130 mm² (0,20 inch²) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 inch) en 8,9 mm (0,350 inch);en 65mm²(0,10 inch²) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 inch).

- Voor proefstukken met volledige doorsnede: de kleinste waarde van a) 485 mm²(0,75 inch²) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid uit de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm²(0,10 inch²)

- Voor stripproefstukken, de kleinste van a) 485 mm²(0,75 inch²) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid uit de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm²(0,10 inch²)

U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pounds per vierkante inch)

Pijpkwaliteit

Trekeigenschappen – buislichaam van SMLS en gelaste buizen PSL 2

Naad van gelaste buis

Opbrengststerkte

R_t0,5PSI-min

Treksterkte

Rm PSI Min

Verhouding a,c

R_10,5IR_m

Verlenging

(in 2 inch)

Af%

Treksterkte d

R_m(psi)

Minimum

Maximaal

Minimum

Maximaal

Maximaal

Minimum

Minimum

35.500

65.300

60.200

95.000

0,93

f

60.200

42.100

71.800

60.200

95.000

0,93

f

60.200

46.400

76.100

63.100

95.000

0,93

f

63.100

52.200

76.900

66.700

110.200

0,93

f

66.700

56.600

79.000

71.100

110.200

0,93

f

71.100

60.200

81.900

75.400

110.200

0,93

f

75.400

65.300

87.000

77.600

110.200

0,93

f

76.600

70.300

92.100

82.700

110.200

0,93

f

82.700

80.500

102.300

90.600

119.700

0,93

f

90.600

B.voor kwaliteiten > X90 raadpleeg de volledige API5L-specificatie.

C.Deze limiet geldt voor taarten met D> 12,750 inch

D.Voor tussenliggende kwaliteiten moet de opgegeven minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde zijn als voor het buislichaam werd bepaald met behulp van voet a.

e.voor buizen waarvoor testen in de lengterichting vereist zijn, moet de maximale vloeigrens ≤ 71.800 psi zijn

F.De gespecificeerde minimale rek, A_f, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:

Waarbij C 1 940 is voor berekening met Si-eenheden en 625 000 voor berekening met USC-eenheden

A_xcis van toepassing dwarsdoorsnedeoppervlak van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inch), als volgt

- Voor proefstukken met ronde doorsnede, 130 mm² (0,20 inch²) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 inch) en 8,9 mm (0,350 inch);en 65mm²(0,10 inch²) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 inch).

- Voor proefstukken met volledige doorsnede: de kleinste waarde van a) 485 mm²(0,75 inch²) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid uit de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm²(0,10 inch²)

- Voor stripproefstukken, de kleinste van a) 485 mm²(0,75 inch²) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid uit de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm²(0,10 inch²)

U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pounds per vierkante inch).

G.Lagere waarden voor R_10,5IR_m kan worden gespecificeerd bij overeenkomst

H.voor kwaliteiten > x90 raadpleeg de volledige API5L-specificatie.

Gespecificeerde buitendiameter D (inch)

Diametertolerantie, inch d

Tolerantie voor onrondheid in

Pijp behalve het uiteinde a

Buisuiteinde a,b,c

Pijp behalve het uiteinde a

Pijpuiteinde a,b,c

SMLS-pijp

Gelaste pijp

SMLS-pijp

Gelaste pijp

< 2.375

-0,031 tot + 0,016

- 0,031 tot + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 tot 6,625

+/- 0,0075D

0,020D voor

In overleg voor

0,015D voor

In overleg voor

>6.625 tot 24.000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, maar maximaal 0,125

+/- 0,005D, maar maximaal 0,063

0,020D

0,015D

>24 tot 56

+/- 0,01D

+/- 0,005D maar maximaal 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D voor maar maximaal 0,060

Voor

In overleg

voor

0,01D voor maar maximaal 0,500

Voor

In overleg

voor

1. Het buisuiteinde omvat een lengte van 4 inch voor elk van de buisuiteinden
2. Voor SMLS-buizen geldt de tolerantie voor t≤0.984in en de toleranties voor de dikkere buizen zijn zoals overeengekomen
3. Voor geëxpandeerde buizen met D≥8,625in en voor niet-geëxpandeerde buizen kunnen de diametertolerantie en de onrondheidstolerantie worden bepaald met behulp van de berekende binnendiameter of de gemeten binnendiameter in plaats van de gespecificeerde buitendiameter.
4. Om te bepalen of de diametertolerantie wordt nageleefd, wordt de buisdiameter gedefinieerd als de omtrek van de buis in een willekeurig omtreksvlak gedeeld door Pi.

Wanddikte

t inch

Toleranties

inches

SMLS-buis b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 tot < 0,948

+ 0,150t / – 0,125t

≥ 0,984

+ 0,146 of + 0,1t, afhankelijk van welke waarde het grootst is

- 0,120 of – 0,1t, afhankelijk van welke waarde het grootst is

Gelaste buis c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

+/- 0,1t

≥ 0,591

+/- 0,060

1. Als de inkooporder een mintolerantie voor de wanddikte specificeert die kleiner is dan de toepasselijke waarde in deze tabel, zal de plustolerantie voor de wanddikte worden verhoogd met een hoeveelheid die voldoende is om het toepasselijke tolerantiebereik te behouden.
2. Voor buizen met D≥ 14.000 in en t≥0.984in mag de wanddiktetolerantie plaatselijk de plustolerantie voor wanddikte met nog eens 0,05t overschrijden, op voorwaarde dat de plustolerantie voor massa niet wordt overschreden.
3. De plustolerantie voor wanddikte geldt niet voor het lasgebied
4. Bekijk de volledige API5L-specificatie voor volledige details