API 5L 46e editie Specificatie voor lijnpijp scope
Leveringstoestand
PSL | Leveringstoestand | Pijpklasse |
PSL1 | As-rolled, genormaliseerd, normaliseren gevormd | A |
As-gerolde, normalisatie van gerolde, thermomechanisch gerold, thermo-mechanisch gevormd, normalisatie gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en gehard of als alleen q & T SML's | B | |
As-gerolde, normaliseren van gerolde, thermomechanisch gerold, thermo-mechanisch gevormd, normalisatie gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en gehard | X42, x46, x52, x56, x60, x65, x70 | |
PSL 2 | Zo gerold | BR, X42R |
Normalisering van gerolde, normalisatie gevormd, genormaliseerd of genormaliseerd en getemperd | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Geblust en getemperd | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Thermomechanisch gerold of thermomechanisch gevormd | BM, x42m, x46m, x56m, x60m, x65m, x70m, x80m | |
Thermomechanisch gerold | X90m, x100m, x120m | |
Het volstaat (r, n, q of m) voor PSL2 -cijfers, behoort tot de staalkwaliteit |
Informatie bestellen
De inkooporder omvat de hoeveelheid, het PSL -niveau, het type of de graad, verwijzing naar API5L, buitendiameter, wanddikte, lengte en toepasselijke bijlagen of aanvullende vereisten met betrekking tot chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, warmtebehandeling, extra test, productieproces, oppervlakte -coatings of eindafwerking.
Typisch productieproces
Type pijp | PSL 1 | PSL 2 | |||
Grade A | Grade B | X42 tot x70 | B tot X80 | X80 tot x100 | |
SML's | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
Zaag | ü | ü | ü | ü | ü |
Zagenh | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS - naadloos, zonder las LFW - Laagfrequente gelaste pijp, <70 kHz HFW - Hoge frequentie gelaste pijp,> 70 kHz SAWL-onderdompeling laslongitudinale las Sawh-Submerge-Arc lassen spiraal las |
Startmateriaal
Ingots, bloemen, knuppels, spoelen of platen die worden gebruikt voor de productie van buis moeten worden gemaakt door de volgende processen, basiszuurstof, elektrische oven of open haard in combinatie met een pollepelraffinageproces. Voor PSL2 zal het staal worden gedood en gesmolten volgens een fijne graanoefening. Spoel of plaat die wordt gebruikt voor PSL2 -buis mag geen reparatielassen bevatten.
Chemische samenstelling voor PSL 1 -buis met t ≤ 0,984 ″
Staalkwaliteit | Massafractie, % op basis van warmte- en productanalyses a, g | ||||||
C Max B | Mn Max B | P maximaal | S maximaal | V maximaal | Nb maximaal | Ti maximaal | |
Naadloze pijp | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1.20 | 0,30 | 0,30 | CD | CD | d |
X42 | 0,28 | 1.30 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1.40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1.40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1.40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,28 E | 1.40 E | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,28 E | 1.40 E | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,28 E | 1.40 E | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
Gelaste pijp | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,26 | 1.2 | 0,30 | 0,30 | CD | CD | d |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,26 E | 1.40 E | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,26 E | 1.45 E | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,26e | 1.65 E | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
|
Chemische samenstelling voor PSL 2 -buis met t ≤ 0,984 ″
Staalkwaliteit | Massafractie, % op basis van warmte- en productanalyses | Koolstof equiva | |||||||||||||||||||
C Max B | Si maximaal | Mn Max B | P maximaal | S maximaal | V maximaal | Nb maximaal | Ti maximaal | Ander | CE IIW maximaal | CE PCM maximaal | |||||||||||
Naadloze en gelaste pijp | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46N | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | D, E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | D, E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10F | 0,05 | 0,04 | D, E, L | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60N | 0,24F | 0,45F | 1.40F | 0,025 | 0,015 | 0,10F | 0,05F | 0,04F | g, h, l | Zoals afgesproken | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0,18 | 0,45F | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18F | 0,45F | 1.70F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18F | 0,45F | 1.70F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18F | 0,45F | 1.80F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18F | 0,45F | 1.90F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ik, j | Zoals afgesproken | |||||||||||
X90Q | 0,16F | 0,45F | 1.90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | J, K | Zoals afgesproken | |||||||||||
X100Q | 0,16F | 0,45F | 1.90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | J, K | Zoals afgesproken | |||||||||||
Gelaste pijp | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52m | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56m | 0,22 | 0,45F | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60m | 0,12F | 0,45F | 1.60F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65m | 0,12F | 0,45F | 1.60F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70m | 0,12F | 0,45F | 1.70F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80m | 0,12F | 0,45F | 1.85F | 0,025 | 0,015 | g | g | g | ik, j | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90m | 0,10 | 0,55F | 2.10F | 0,020 | 0,010 | g | g | g | ik, j | - | 0,25 | ||||||||||
X100m | 0,10 | 0,55F | 2.10F | 0,020 | 0,010 | g | g | g | ik, j | - | 0,25 | ||||||||||
|
Treksterkte en opbrengst - PSL1 en PSL2
Pijpklasse | Trekseigenschappen - Pijplichaam van SML's en gelaste pijpen PSL 1 | Naad van gelaste pijp | ||
Leveren sterkte a RT0,5Psi min | Treksterkte a Rm psi min | Verlenging (in 2in AF % min) | Treksterkte B Rm psi min | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63,100 | c | 63,100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71,100 | c | 71,100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
A. Voor tussenliggende kwaliteit moet het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale opbrengst voor het buislichaam zijn zoals gegeven voor de volgende hogere kwaliteit. B. Voor de tussenliggende cijfers moet de opgegeven minimale treksterkte voor de lasnaad hetzelfde zijn als bepaald voor het lichaam met behulp van voetnota a. C. De gespecificeerde minimale verlenging, af, uitgedrukt in procent en afgerond op het dichtstbijzijnde percentage, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking: Waarbij C 1 940 is voor berekening met behulp van SI -eenheden en 625.000 voor berekening met behulp van USC -eenheden AXCis het van toepassing Transmoersnedelijngebied van treksteststuk, uitgedrukt in vierkante millimeter (vierkante inch), als volgt - Voor cirkelvormige cross-sectie teststukken, 130 mm2 (0,20 in2) voor 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (.350 in) teststukken met diameter; en 65 mm2(0,10 in2) voor teststukken van 6,4 mm (0,250 inch) diameter. - Voor teststukken met volledige sectie, de mindere van A) 485 mm2(0,75 in2) en b) Het dwarsdoorsnedeoppervlak van het teststuk, afgeleid met behulp van de opgegeven buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2(0,10 in2) - Voor stripteststukken, de mindere van A) 485 mm2(0,75 in2) en b) Het dwarsdoorsnedeoppervlak van het teststuk, afgeleid met behulp van de opgegeven breedte van het teststuk en de gespecificeerde wanddikte van de pijp, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2(0,10 in2) U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascals (pond per vierkante inch) |
Pijpklasse | Trekseigenschappen - Pijplichaam van SML's en gelaste pijpen PSL 2 | Naad van gelaste pijp | |||||
Leveren sterkte a RT0,5Psi min | Treksterkte a Rm psi min | Verhouding a, c R10,5IRm | Verlenging (in 2in) AF % | Treksterkte D Rm(PSI) | |||
Minimum | Maximaal | Minimum | Maximaal | Maximaal | Minimum | Minimum | |
Br, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, x42r, x2q, x42m | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46n, x46q, x46m | 46.400 | 76.100 | 63,100 | 95.000 | 0,93 | f | 63,100 |
X52n, x52q, x52m | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56n, x56q, x56m | 56.600 | 79.000 | 71,100 | 110.200 | 0,93 | f | 71,100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65q, x65m | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70q, x65m | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80q, x80m | 80, .500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
A. Raadpleeg de volledige API5L -specificatie voor tussenliggende kwaliteit. B. Voor cijfers> x90 verwijst naar de volledige API5L -specificatie. C. Deze limiet is van toepassing op taarten met d> 12,750 in D. Voor tussenliggende cijfers moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde zijn als bepaald voor het buislichaam met behulp van voet a. e. Voor buis die longitudinaal testen vereist, moet de maximale opbrengststerkte ≤ 71.800 psi zijn F. De gespecificeerde minimale verlenging, af, uitgedrukt in procent en afgerond op het dichtstbijzijnde percentage, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking: Waarbij C 1 940 is voor berekening met behulp van SI -eenheden en 625.000 voor berekening met behulp van USC -eenheden AXCis het van toepassing Transmoersnedelijngebied van treksteststuk, uitgedrukt in vierkante millimeter (vierkante inch), als volgt - Voor cirkelvormige cross-sectie teststukken, 130 mm2 (0,20 in2) voor 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (.350 in) teststukken met diameter; en 65 mm2(0,10 in2) voor teststukken van 6,4 mm (0,250 inch) diameter. - Voor teststukken met volledige sectie, de mindere van A) 485 mm2(0,75 in2) en b) Het dwarsdoorsnedeoppervlak van het teststuk, afgeleid met behulp van de opgegeven buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2(0,10 in2) - Voor stripteststukken, de mindere van A) 485 mm2(0,75 in2) en b) Het dwarsdoorsnedeoppervlak van het teststuk, afgeleid met behulp van de opgegeven breedte van het teststuk en de gespecificeerde wanddikte van de pijp, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2(0,10 in2) U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascals (pond per vierkante inch G. Lagere waarden voor r10,5IRm kan worden gespecificeerd overeenstemming H. Voor cijfers> x90 verwijst naar de volledige API5L -specificatie. |
Hydrostatische test
Pijp om een hydrostatische test te weerstaan zonder lekkage door de lasnaad of het buislichaam. Bochterters hoeven niet te worden getest hydrostatisch getest, leveren de gebruikte pijpsecties met succes getest.
Buigtest
Er mogen geen scheuren plaatsvinden in een deel van het teststuk en het openen van de las mogen niet optreden.
Platte test
Acceptatiecriteria voor afvlakkingstest zullen zijn
a) EW -pijpen d <12,750 in
-AR x60 met T≥0.500 in, er mag de las niet openen voordat de afstand tussen de platen minder is dan 66% van de oorspronkelijke diameter van de buitenkant. Voor alle cijfers en muur, 50%.
-Voor buis met een d/t> 10, is er geen opening van de las voordat de afstand tussen de platen minder dan 30% van de oorspronkelijke buitendiameter is.
B) Raadpleeg de volledige API5L -specificatie voor andere maten
CVN -impacttest voor PSL2
Veel PSL2 -pijpgroottes en cijfers vereisen CVN. Naadloze pijp moet in het lichaam worden getest. Gelaste pijp moet worden getest in het lichaam, de buislas en de warmte -aangetaste zone (HAZ). Raadpleeg de volledige API5L -specificatie voor de grafiek van maten en cijfers en vereiste geabsorbeerde energiewaarden.
Toleranties Buiten diameter, uit rondheid en wanddikte
Gespecificeerde buitendiameter d (in) | Diameter tolerantie, inches D | Out-of-Roundness Tolerance in | ||||
Pijp behalve het einde a | Pijp einde a, b, c | Pijp behalve het einde a | Pijp einde a, b, c | |||
SMLS -pijp | Gelaste pijp | SMLS -pijp | Gelaste pijp | |||
<2.375 | -0.031 tot + 0,016 | - 0,031 tot + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2.375 tot 6.625 | +/- 0.0075D | - 0,016 tot + 0,063 | 0,020d voor Door overeenstemming voor | 0,015d voor Door overeenstemming voor | ||
> 6.625 tot 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, maar max van 0,125 | +/- 0,005D, maar max van 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
> 24 tot 56 | +/- 0,01d | +/- 0,005D maar max van 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D voor maar max van 0,060 Voor Overeenstemming voor | 0,01d voor maar max van 0,500 Voor Overeenstemming voor |
> 56 | Zoals afgesproken | |||||
|
Wanddikte t inches | Toleranties a inches |
SMLS -pijp B | |
≤ 0,157 | + 0,024 / - 0,020 |
> 0,157 tot <0,948 | + 0.150T / - 0.125T |
≥ 0,984 | + 0,146 of + 0,1 t, welke groter is - 0,120 of - 0,1 t, afhankelijk van welke groter is |
Gelaste pijp C, D | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 tot <0,591 | +/- 0.1t |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|