API 5L 46e editie Specificatie voor lijnpijp scope

Korte beschrijving:

Gespecificeerd de productie van twee productniveaus (PSL1 en PSL2) van naadloze en gelaste stalen pijp voor het gebruik van een pijpleiding bij het transport van aardolie en aardgas. Voor materiaalgebruik in een Sour Service -applicatie verwijzen naar bijlage H en voor offshore servicetoepassing Zie bijlage J van API5L 45e.


Productdetail

Producttags

Leveringstoestand

PSL Leveringstoestand Pijpklasse
PSL1 As-rolled, genormaliseerd, normaliseren gevormd

A

As-gerolde, normalisatie van gerolde, thermomechanisch gerold, thermo-mechanisch gevormd, normalisatie gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en gehard of als alleen q & T SML's

B

As-gerolde, normaliseren van gerolde, thermomechanisch gerold, thermo-mechanisch gevormd, normalisatie gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en gehard X42, x46, x52, x56, x60, x65, x70
PSL 2 Zo gerold

BR, X42R

Normalisering van gerolde, normalisatie gevormd, genormaliseerd of genormaliseerd en getemperd BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Geblust en getemperd BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
Thermomechanisch gerold of thermomechanisch gevormd BM, x42m, x46m, x56m, x60m, x65m, x70m, x80m
Thermomechanisch gerold X90m, x100m, x120m
Het volstaat (r, n, q of m) voor PSL2 -cijfers, behoort tot de staalkwaliteit

Informatie bestellen

De inkooporder omvat de hoeveelheid, het PSL -niveau, het type of de graad, verwijzing naar API5L, buitendiameter, wanddikte, lengte en toepasselijke bijlagen of aanvullende vereisten met betrekking tot chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, warmtebehandeling, extra test, productieproces, oppervlakte -coatings of eindafwerking.

Typisch productieproces

Type pijp

PSL 1

PSL 2

Grade A Grade B X42 tot x70 B tot X80 X80 tot x100
SML's

ü

ü

ü

ü

ü

LFW

ü

ü

ü

HFW

ü

ü

ü

ü

LW

ü

Zaag

ü

ü

ü

ü

ü

Zagenh

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS - naadloos, zonder las

LFW - Laagfrequente gelaste pijp, <70 kHz

HFW - Hoge frequentie gelaste pijp,> 70 kHz

SAWL-onderdompeling laslongitudinale las

Sawh-Submerge-Arc lassen spiraal las

Startmateriaal

Ingots, bloemen, knuppels, spoelen of platen die worden gebruikt voor de productie van buis moeten worden gemaakt door de volgende processen, basiszuurstof, elektrische oven of open haard in combinatie met een pollepelraffinageproces. Voor PSL2 zal het staal worden gedood en gesmolten volgens een fijne graanoefening. Spoel of plaat die wordt gebruikt voor PSL2 -buis mag geen reparatielassen bevatten.

Chemische samenstelling voor PSL 1 -buis met t ≤ 0,984 ″

Staalkwaliteit

Massafractie, % op basis van warmte- en productanalyses a, g

C

Max B

Mn

Max B

P

maximaal

S

maximaal

V

maximaal

Nb

maximaal

Ti

maximaal

Naadloze pijp

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 E

1.40 E

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 E

1.40 E

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 E

1.40 E

0,30

0,30

f

f

f

Gelaste pijp

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 E

1.40 E

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 E

1.45 E

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1.65 E

0,30

0,30

f

f

f

  1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; CR ≤ 0,50%; en mo ≤ 0,15%
  2. Voor elke reductie van 0,01% onder de opgegeven max. Concentratie voor koolstof en toename van 0,05% boven de opgegeven max. Concentratie voor Mn is toegestaan, tot een max. van 1,65% voor cijfers ≥ B, maar ≤ = x52; tot een max. van 1,75% voor cijfers> x52, maar <x70; en tot een maximum van 2,00% voor x70.
  3. Tenzij anders overeengekomen nb + v ≤ 0,06%
  4. NB + V + Ti ≤ 0,15%
  5. Tenzij anders overeengekomen.
  6. Tenzij anders overeengekomen, nb + v = ti ≤ 0,15%
  7. Er is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan ​​en de resterende B ≤ 0,001%

Chemische samenstelling voor PSL 2 -buis met t ≤ 0,984 ″

Staalkwaliteit

Massafractie, % op basis van warmte- en productanalyses

Koolstof equiva

C

Max B

Si

maximaal

Mn

Max B

P

maximaal

S

maximaal

V

maximaal

Nb

maximaal

Ti

maximaal

Ander

CE IIW

maximaal

CE PCM

maximaal

Naadloze en gelaste pijp

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e, l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e, l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1.40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

D, E, L

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

D, E, L

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0,10F

0,05

0,04

D, E, L

.043

0,25

X60N

0,24F

0,45F

1.40F

0,025

0,015

0,10F

0,05F

0,04F

g, h, l

Zoals afgesproken

BQ

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1.50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45F

1.50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X60Q

0,18F

0,45F

1.70F

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65Q

0,18F

0,45F

1.70F

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70Q

0,18F

0,45F

1.80F

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80Q

0,18F

0,45F

1.90F

0,025

0,015

g

g

g

ik, j

Zoals afgesproken

X90Q

0,16F

0,45F

1.90

0,020

0,010

g

g

g

J, K

Zoals afgesproken

X100Q

0,16F

0,45F

1.90

0,020

0,010

g

g

g

J, K

Zoals afgesproken

Gelaste pijp

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X42m

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X46m

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e, l

.043

0,25

X52m

0,22

0,45

1.40

0,025

0,015

d

d

d

e, l

.043

0,25

X56m

0,22

0,45F

1.40

0,025

0,015

d

d

d

e, l

.043

0,25

X60m

0,12F

0,45F

1.60F

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X65m

0,12F

0,45F

1.60F

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X70m

0,12F

0,45F

1.70F

0,025

0,015

g

g

g

h, l

.043

0,25

X80m

0,12F

0,45F

1.85F

0,025

0,015

g

g

g

ik, j

.043f

0,25

X90m

0,10

0,55F

2.10F

0,020

0,010

g

g

g

ik, j

-

0,25

X100m

0,10

0,55F

2.10F

0,020

0,010

g

g

g

ik, j

-

0,25

  1. SMLS t> 0.787 ”, CE -limieten moeten zijn zoals overeengekomen. De CEIIW beperkt toegepaste fi c> 0,12% en de CEPCM -limieten zijn van toepassing als C ≤ 0,12%
  2. Voor elke reductie van 0,01% onder de opgegeven max. Concentratie voor koolstof en toename van 0,05% boven de opgegeven max. Concentratie voor Mn is toegestaan, tot een max. van 1,65% voor cijfers ≥ B, maar ≤ = x52; tot een max. van 1,75% voor cijfers> x52, maar <x70; en tot een maximum van 2,00% voor x70.
  3. Tenzij anders overeengekomen nb = v ≤ 0,06%
  4. NB = V = Ti ≤ 0,15%
  5. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% CR ≤ 0,30% en Mo ≤ 0,15%
  6. Tenzij anders overeengekomen
  7. Tenzij anders overeengekomen, nb + v + ti ≤ 0,15%
  8. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% CR ≤ 0,50% en Mo ≤ 0,50%
  9. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% CR ≤ 0,50% en Mo ≤ 0,50%
  10. B ≤ 0,004%
  11. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% CR ≤ 0,55% en Mo ≤ 0,80%
  12. Voor alle PSL 2 -pijpcijfers behalve die cijfers met voetnoten J genoteerd, is het volgende van toepassing. Tenzij anders overeengekomen is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan ​​en resterende B ≤ 0,001%.

Treksterkte en opbrengst - PSL1 en PSL2

Pijpklasse

Trekseigenschappen - Pijplichaam van SML's en gelaste pijpen PSL 1

Naad van gelaste pijp

Leveren sterkte a

RT0,5Psi min

Treksterkte a

Rm psi min

Verlenging

(in 2in AF % min)

Treksterkte B

Rm psi min

A

30.500

48.600

c

48.600

B

35.500

60.200

c

60.200

X42

42.100

60.200

c

60.200

X46

46.400

63,100

c

63,100

X52

52.200

66.700

c

66.700

X56

56.600

71,100

c

71,100

X60

60.200

75.400

c

75.400

X65

65.300

77.500

c

77.500

X70

70.300

82.700

c

82.700

A. Voor tussenliggende kwaliteit moet het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale opbrengst voor het buislichaam zijn zoals gegeven voor de volgende hogere kwaliteit.

B. Voor de tussenliggende cijfers moet de opgegeven minimale treksterkte voor de lasnaad hetzelfde zijn als bepaald voor het lichaam met behulp van voetnota a.

C. De gespecificeerde minimale verlenging, af, uitgedrukt in procent en afgerond op het dichtstbijzijnde percentage, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:

Waarbij C 1 940 is voor berekening met behulp van SI -eenheden en 625.000 voor berekening met behulp van USC -eenheden

AXCis het van toepassing Transmoersnedelijngebied van treksteststuk, uitgedrukt in vierkante millimeter (vierkante inch), als volgt

- Voor cirkelvormige cross-sectie teststukken, 130 mm2 (0,20 in2) voor 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (.350 in) teststukken met diameter; en 65 mm2(0,10 in2) voor teststukken van 6,4 mm (0,250 inch) diameter.

- Voor teststukken met volledige sectie, de mindere van A) 485 mm2(0,75 in2) en b) Het dwarsdoorsnedeoppervlak van het teststuk, afgeleid met behulp van de opgegeven buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2(0,10 in2)

- Voor stripteststukken, de mindere van A) 485 mm2(0,75 in2) en b) Het dwarsdoorsnedeoppervlak van het teststuk, afgeleid met behulp van de opgegeven breedte van het teststuk en de gespecificeerde wanddikte van de pijp, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2(0,10 in2)

U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascals (pond per vierkante inch)

Pijpklasse

Trekseigenschappen - Pijplichaam van SML's en gelaste pijpen PSL 2

Naad van gelaste pijp

Leveren sterkte a

RT0,5Psi min

Treksterkte a

Rm psi min

Verhouding a, c

R10,5IRm

Verlenging

(in 2in)

AF %

Treksterkte D

Rm(PSI)

Minimum

Maximaal

Minimum

Maximaal

Maximaal

Minimum

Minimum

Br, BN, BQ, BM

35.500

65.300

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X42, x42r, x2q, x42m

42.100

71.800

60.200

95.000

0,93

f

60.200

X46n, x46q, x46m

46.400

76.100

63,100

95.000

0,93

f

63,100

X52n, x52q, x52m

52.200

76.900

66.700

110.200

0,93

f

66.700

X56n, x56q, x56m

56.600

79.000

71,100

110.200

0,93

f

71,100

X60N, X60Q, S60M

60.200

81.900

75.400

110.200

0,93

f

75.400

X65q, x65m

65.300

87.000

77.600

110.200

0,93

f

76.600

X70q, x65m

70.300

92.100

82.700

110.200

0,93

f

82.700

X80q, x80m

80, .500

102.300

90.600

119.700

0,93

f

90.600

A. Raadpleeg de volledige API5L -specificatie voor tussenliggende kwaliteit.

B. Voor cijfers> x90 verwijst naar de volledige API5L -specificatie.

C. Deze limiet is van toepassing op taarten met d> 12,750 in

D. Voor tussenliggende cijfers moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde zijn als bepaald voor het buislichaam met behulp van voet a.

e. Voor buis die longitudinaal testen vereist, moet de maximale opbrengststerkte ≤ 71.800 psi zijn

F. De gespecificeerde minimale verlenging, af, uitgedrukt in procent en afgerond op het dichtstbijzijnde percentage, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:

Waarbij C 1 940 is voor berekening met behulp van SI -eenheden en 625.000 voor berekening met behulp van USC -eenheden

AXCis het van toepassing Transmoersnedelijngebied van treksteststuk, uitgedrukt in vierkante millimeter (vierkante inch), als volgt

- Voor cirkelvormige cross-sectie teststukken, 130 mm2 (0,20 in2) voor 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (.350 in) teststukken met diameter; en 65 mm2(0,10 in2) voor teststukken van 6,4 mm (0,250 inch) diameter.

- Voor teststukken met volledige sectie, de mindere van A) 485 mm2(0,75 in2) en b) Het dwarsdoorsnedeoppervlak van het teststuk, afgeleid met behulp van de opgegeven buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2(0,10 in2)

- Voor stripteststukken, de mindere van A) 485 mm2(0,75 in2) en b) Het dwarsdoorsnedeoppervlak van het teststuk, afgeleid met behulp van de opgegeven breedte van het teststuk en de gespecificeerde wanddikte van de pijp, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2(0,10 in2)

U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascals (pond per vierkante inch

G. Lagere waarden voor r10,5IRm kan worden gespecificeerd overeenstemming

H. Voor cijfers> x90 verwijst naar de volledige API5L -specificatie.

Hydrostatische test

Pijp om een ​​hydrostatische test te weerstaan ​​zonder lekkage door de lasnaad of het buislichaam. Bochterters hoeven niet te worden getest hydrostatisch getest, leveren de gebruikte pijpsecties met succes getest.

Buigtest

Er mogen geen scheuren plaatsvinden in een deel van het teststuk en het openen van de las mogen niet optreden.

Platte test

Acceptatiecriteria voor afvlakkingstest zullen zijn
a) EW -pijpen d <12,750 in
-AR x60 met T≥0.500 in, er mag de las niet openen voordat de afstand tussen de platen minder is dan 66% van de oorspronkelijke diameter van de buitenkant. Voor alle cijfers en muur, 50%.
-Voor buis met een d/t> 10, is er geen opening van de las voordat de afstand tussen de platen minder dan 30% van de oorspronkelijke buitendiameter is.
B) Raadpleeg de volledige API5L -specificatie voor andere maten

CVN -impacttest voor PSL2

Veel PSL2 -pijpgroottes en cijfers vereisen CVN. Naadloze pijp moet in het lichaam worden getest. Gelaste pijp moet worden getest in het lichaam, de buislas en de warmte -aangetaste zone (HAZ). Raadpleeg de volledige API5L -specificatie voor de grafiek van maten en cijfers en vereiste geabsorbeerde energiewaarden.

Toleranties Buiten diameter, uit rondheid en wanddikte

Gespecificeerde buitendiameter d (in)

Diameter tolerantie, inches D

Out-of-Roundness Tolerance in

Pijp behalve het einde a

Pijp einde a, b, c

Pijp behalve het einde a

Pijp einde a, b, c

SMLS -pijp

Gelaste pijp

SMLS -pijp

Gelaste pijp

<2.375

-0.031 tot + 0,016

- 0,031 tot + 0,016

0,048

0,036

≥2.375 tot 6.625

+/- 0.0075D

- 0,016 tot + 0,063

0,020d voor

Door overeenstemming voor

0,015d voor

Door overeenstemming voor

> 6.625 tot 24.000

+/- 0.0075D

+/- 0.0075D, maar max van 0,125

+/- 0,005D, maar max van 0,063

0,020D

0,015D

> 24 tot 56

+/- 0,01d

+/- 0,005D maar max van 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D voor maar max van 0,060

Voor

Overeenstemming

voor

0,01d voor maar max van 0,500

Voor

Overeenstemming

voor

> 56 Zoals afgesproken
  1. Het pijpuiteinde omvat een lengte van 4 in gegeten elk van de pijpse extremiteiten
  2. Voor SMLS -pijp is de tolerantie van toepassing op t≤0,984 in en de toleranties voor de dikkere pijp moeten zijn zoals overeengekomen
  3. Voor geëxpandeerde buis met d≥8,625 in en voor niet-uitgekapte buis kunnen de tolerantie met diameter en de tolerantie buiten de ronde worden bepaald met behulp van de berekende binnendiameter of gemeten binnendiameter in plaats van de gespecificeerde OD.
  4. Voor het bepalen van de naleving van de tolerantie van de diameter, wordt de buisdiameter gedefinieerd als de omtrek van de pijp in elke omtrekvlakverdeling door PI.

Wanddikte

t inches

Toleranties a

inches

SMLS -pijp B

≤ 0,157

+ 0,024 / - 0,020

> 0,157 tot <0,948

+ 0.150T / - 0.125T

≥ 0,984

+ 0,146 of + 0,1 t, welke groter is

- 0,120 of - 0,1 t, afhankelijk van welke groter is

Gelaste pijp C, D

≤ 0,197

+/- 0,020

> 0,197 tot <0,591

+/- 0.1t

≥ 0,591

+/- 0,060

  1. Als de inkooporder een min -tolerantie specificeert voor wanddikte die kleiner is dan de toepasselijke waarde in deze tabel, moet de plus -tolerantie voor wanddikte worden verhoogd met een voldoende hoeveelheid om het toepasselijke tolerantiebereik te handhaven.
  2. Voor buis met d≥ 14.000 in en T≥0,984 in, kan de wanddikte -tolerantie lokaal de plus -tolerantie voor wanddikte overschrijden met een extra 0,05 T, op voorwaarde dat de plus -tolerantie voor massa niet wordt overschreden.
  3. De plus -tolerantie voor de dikke wand is niet van toepassing op het lasgebied
  4. Zie de volledige API5L -specificatie voor volledige details

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons