Hoogwaardige spiraalnaadbuis

Korte beschrijving:

Onze hoogwaardige spiraalnaadbuis is geschikt voor diverse toepassingen, waaronder de bouw, olie- en gasindustrie en scheepvaart. Dankzij de superieure sterkte en duurzaamheid is de buis bestand tegen druk en corrosie, waardoor het een duurzame oplossing is voor uw leidingwerk.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Maak kennis met onze hoogwaardige spiraallasbuis, een product dat staat voor sterkte, duurzaamheid en precisie. Onze buizen worden vervaardigd met behulp van een geavanceerd spiraallasproces. Ze zijn gemaakt van warmgewalste staalrollen die zorgvuldig in een cilindrische vorm worden gebracht en langs de spiraalnaad worden gelast. Deze innovatieve productietechniek verbetert niet alleen de structurele integriteit van de buizen, maar zorgt er ook voor dat ze bestand zijn tegen de meest veeleisende toepassingen.

Bij ons bedrijf zijn we trots op onze onwrikbare toewijding aan klanttevredenheid. Door de jaren heen hebben we een reputatie van uitmuntendheid opgebouwd door de behoeften van onze klanten in elke fase van het aankoopproces voorop te stellen. Van advies voorafgaand aan de aankoop tot ondersteuning tijdens de verkoop en uitgebreide aftersales service, we zetten ons in om aan alle behoeften van onze klanten te voldoen. Deze klantgerichte aanpak heeft ons het vertrouwen en de loyaliteit van onze klanten opgeleverd, die de kwaliteit van onze producten en de betrouwbaarheid van onze diensten altijd waarderen.

Onze hoogwaardigespiraalnaadpijpHet is geschikt voor diverse toepassingen, waaronder de bouw, de olie- en gasindustrie en de scheepvaart. Dankzij de superieure sterkte en duurzaamheid is het ontworpen om druk te weerstaan en corrosie te voorkomen, waardoor het een duurzame oplossing is voor uw leidingwerk.

Productspecificatie

Belangrijkste fysische en chemische eigenschappen van stalen buizen (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 en API Spec 5L)
Standaard	Staalkwaliteit	Chemische bestanddelen (%)						Treksterkte-eigenschap						Charpy (V-inkeping) slagproef
		c	Mn	p	s	Si	Ander	Vloeigrens (Mpa)		Treksterkte (MPa)		(L0=5,65 √ S0 ) min Reksnelheid (%)
		max	max	max	max	max	Ander	min	max	min	max	D ≤ 168,33 mm	D > 168,3 mm
GB/T3091 -2008	Q215A	≤ 0,15	0,25 < 1,20	0,045	0,050	0,35	NbVTi toevoegen in overeenstemming met GB/T1591-94	215		335		15	> 31
	Q215B	≤ 0,15	0,25-0,55	0,045	0,045	0,035		215		335		15	> 31
	Q235A	≤ 0,22	0,30 < 0,65	0,045	0,050	0,035		235		375		15	>26
	Q235B	≤ 0,20	0,30 ≤ 1,80	0,045	0,045	0,035		235		375		15	>26
	Q295A	0,16	0,80-1,50	0,045	0,045	0,55		295		390		13	>23
	Q295B	0,16	0,80-1,50	0,045	0,040	0,55		295		390		13	>23
	Q345A	0,20	1.00-1.60	0,045	0,045	0,55		345		510		13	>21
	Q345B	0,20	1.00-1.60	0,045	0,040	0,55		345		510		13	>21
GB/T9711-2011 (PSL1)	L175	0,21	0,60	0,030	0,030		Optioneel kan één van de NbVTi-elementen of een combinatie daarvan worden toegevoegd.	175		310		27		Een of twee van de volgende taaiheidsindexen kunnen worden gekozen: slagenergie en afschuifoppervlak. Zie de norm voor L555.
	L210	0,22	0,90	0,030	0,030			210		335		25
	L245	0,26	1.20	0,030	0,030			245		415		21
	L290	0,26	1.30	0,030	0,030			290		415		21
	L320	0,26	1.40	0,030	0,030			320		435		20
	L360	0,26	1.40	0,030	0,030			360		460		19
	L390	0,26	1.40	0,030	0,030			390		390		18
	L415	0,26	1.40	0,030	0,030			415		520		17
	L450	0,26	1.45	0,030	0,030			450		535		17
	L485	0,26	1,65	0,030	0,030			485		570		16
API 5L (PSL 1)	A25	0,21	0,60	0,030	0,030		Voor staal van klasse B geldt Nb+V ≤ 0,03%; voor staal van klasse B en hoger is het optioneel om Nb of V of een combinatie daarvan toe te voegen, en Nb+V+Ti ≤ 0,15%.	172		310		(L0=50,8 mm) te berekenen volgens de volgende formule: e=1944·A0 .2/U0 .0 A: Oppervlakte van het monster in mm2 U: Minimale gespecificeerde treksterkte in MPa		Geen van beide, of een combinatie van beide, is vereist als taaiheidscriterium: de impactenergie en/of het afschuifoppervlak.
	A	0,22	0,90	0,030	0,030			207		331
	B	0,26	1.20	0,030	0,030			241		414
	X42	0,26	1.30	0,030	0,030			290		414
	X46	0,26	1.40	0,030	0,030			317		434
	X52	0,26	1.40	0,030	0,030			359		455
	X56	0,26	1.40	0,030	0,030			386		490
	X60	0,26	1.40	0,030	0,030			414		517
	X65	0,26	1.45	0,030	0,030			448		531
	X70	0,26	1,65	0,030	0,030			483		565

Productvoordeel

1. Een van de belangrijkste voordelen van spiraalnaadbuizen is hun uitstekende sterkte. Het spiraallasproces maakt continu lassen mogelijk, waardoor de structurele integriteit van de buis wordt verbeterd. Dit maakt ze ideaal voor het transport van vloeistoffen en gassen onder hoge druk.

2. Het productieproces is efficiënt, waardoor langere buizen kunnen worden geproduceerd zonder dat er verbindingen nodig zijn, die potentiële zwakke punten kunnen vormen.

3. Een ander belangrijk voordeel vanspiraalvormige naadbuisEen van de voordelen is hun veelzijdigheid. Ze kunnen in verschillende diameters en wanddiktes worden geproduceerd voor een breed scala aan toepassingen, van olie- en gastransport tot watersystemen.

4. De bedrijven die deze buizen produceren, stellen klanttevredenheid voorop en bieden uitgebreide service vóór, tijdens en na de verkoop. Deze toewijding zorgt ervoor dat klanten producten ontvangen die zijn afgestemd op hun specifieke behoeften, waardoor de algehele ervaring wordt verbeterd.

Producttekortkoming

1. Het spiraallasproces kan complexer zijn dan traditionele lasmethoden, wat kan leiden tot hogere productiekosten.

2. Hoewel spiraalnaadbuizen sterk zijn, kunnen ze minder bestand zijn tegen bepaalde soorten corrosie dan andere buismaterialen en vereisen ze beschermende coatings of behandelingen.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is een spiraalnaadbuis?

Spiraalnaadbuizen worden vervaardigd met behulp van een gespecialiseerde methode die spiraallassen wordt genoemd. Deze innovatieve technologie houdt in dat warmgewalste stalen coils in een cilindrische vorm worden gebracht en langs een spiraalnaad aan elkaar worden gelast. De resulterende buis is niet alleen zeer sterk, maar ook uitstekend duurzaam, waardoor deze ideaal is voor diverse toepassingen, waaronder olie- en gastransport, waterleidingen en constructieondersteuning.

Vraag 2: Waarom kiezen voor hoogwaardige spiraalnaadbuizen?

Het belangrijkste voordeel van hoogwaardige spiraalnaadbuizen is hun robuuste constructie. Het spiraallasproces maakt een continue lasverbinding mogelijk, wat de integriteit en drukbestendigheid van de buis verbetert. Bovendien kunnen deze buizen in diverse maten en wanddiktes worden geproduceerd om aan de specifieke behoeften van verschillende projecten te voldoen.

Vraag 3: Waar moet ik op letten bij het kiezen van een leverancier?

Bij de keuze van een leverancier van spiraalnaadbuizen is het cruciaal om een bedrijf te selecteren dat klanttevredenheid vooropstelt. Zoek een leverancier die uitgebreide pre-sales, sales en after-sales service biedt. Een gerenommeerd bedrijf zorgt ervoor dat de producten voldoen aan de vastgestelde specificaties en dat aan uw specifieke eisen kan worden voldaan. Zo bent u verzekerd van hoogwaardige producten en diensten die uw klanten zullen waarderen.

Vorig: Betaalbare optie voor paalbuizen

Volgende: Hoogwaardige zaagpijp die aan uw behoeften voldoet

Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.