Holle profielbuizen voor ondergrondse aardgasleidingen

Korte beschrijving:

Bij de aanleg van ondergrondse aardgasleidingen is de materiaalkeuze cruciaal om de veiligheid en efficiëntie van de infrastructuur te garanderen. Holle profielbuizen, met name spiraalvormige dompelboogbuizen, worden steeds populairder vanwege hun superieure sterkte, duurzaamheid en corrosiebestendigheid. In deze blog gaan we dieper in op het belang van holle profielen.-sectiestructuurbuizen bij de aanleg van ondergrondse aardgasleidingen en hun belangrijkste voordelen.

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Spiraalvormige ondergedompelde boogpijpsWorden veel gebruikt bij de aanleg van ondergrondse aardgasleidingen dankzij hun unieke productieproces. De buizen worden gevormd door rollen warmgewalst staal in een spiraalvorm te vormen en ze vervolgens te lassen met behulp van een onderpoederdek-lasproces. Dit resulteert in zeer sterke onderpoederdek-buizen met een uniforme dikte en uitstekende maatnauwkeurigheid, waardoor ze ideaal zijn voor ondergronds aardgastransport.

Tabel 2 Belangrijkste fysieke en chemische eigenschappen van stalen buizen (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 en API Spec 5L)
Standaard	Staalsoort	Chemische bestanddelen (%)						Treksterkte-eigenschap						Charpy (V-inkeping) impacttest
		c	Mn	p	s	Si	Ander	Vloeigrens (Mpa)		Treksterkte (Mpa)		(L0=5,65 √ S0) min. reksnelheid (%)
		maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	Ander	mijn	maximaal	mijn	maximaal	D ≤ 168,33 mm	D ＞ 168,3 mm
GB/T3091 -2008	Q215A	≤ 0,15	0,25 ＜ 1,20	0,045	0,050	0,35	Nb\V\Ti toevoegen in overeenstemming met GB/T1591-94	215		335		15	> 31
	Q215B	≤ 0,15	0,25-0,55	0,045	0,045	0,035		215		335		15	> 31
	Q235A	≤ 0,22	0,30 ＜ 0,65	0,045	0,050	0,035		235		375		15	>26
	Q235B	≤ 0,20	0,30 ≤ 1,80	0,045	0,045	0,035		235		375		15	>26
	Q295A	0,16	0,80-1,50	0,045	0,045	0,55		295		390		13	>23
	Q295B	0,16	0,80-1,50	0,045	0,040	0,55		295		390		13	>23
	Q345A	0,20	1,00-1,60	0,045	0,045	0,55		345		510		13	>21
	Q345B	0,20	1,00-1,60	0,045	0,040	0,55		345		510		13	>21
GB/T9711-2011 (PSL1)	L175	0,21	0,60	0,030	0,030		Optioneel toevoegen van een van de Nb\V\Ti-elementen of een combinatie daarvan	175		310		27		Er kan gekozen worden voor een of twee taaiheidsindexen van impactenergie en afschuifoppervlak. Voor L555, zie de norm.
	L210	0,22	0,90	0,030	0,030			210		335		25
	L245	0,26	1.20	0,030	0,030			245		415		21
	L290	0,26	1.30	0,030	0,030			290		415		21
	L320	0,26	1.40	0,030	0,030			320		435		20
	L360	0,26	1.40	0,030	0,030			360		460		19
	L390	0,26	1.40	0,030	0,030			390		390		18
	L415	0,26	1.40	0,030	0,030			415		520		17
	L450	0,26	1.45	0,030	0,030			450		535		17
	L485	0,26	1,65	0,030	0,030			485		570		16
API 5L (PSL 1)	A25	0,21	0,60	0,030	0,030		Voor staal van klasse B is Nb+V ≤ 0,03%; voor staal ≥ klasse B kan optioneel Nb of V of een combinatie daarvan worden toegevoegd, en Nb+V+Ti ≤ 0,15%	172		310		(L0=50,8 mm) moet worden berekend volgens de volgende formule: e=1944·A0 .2/U0 .0 A: Oppervlakte van het monster in mm2 U: Minimale gespecificeerde treksterkte in MPa		De impactenergie en het schuifoppervlak zijn niet, of gedeeltelijk, of beide, nodig als taaiheidscriterium.
	A	0,22	0,90	0,030	0,030			207		331
	B	0,26	1.20	0,030	0,030			241		414
	X42	0,26	1.30	0,030	0,030			290		414
	X46	0,26	1.40	0,030	0,030			317		434
	X52	0,26	1.40	0,030	0,030			359		455
	X56	0,26	1.40	0,030	0,030			386		490
	X60	0,26	1.40	0,030	0,030			414		517
	X65	0,26	1.45	0,030	0,030			448		531
	X70	0,26	1,65	0,030	0,030			483		565

Een van de belangrijkste voordelen van holle constructiebuizen is hun uitstekende corrosiebestendigheid. Ondergronds worden aardgasleidingen blootgesteld aan vocht, bodemchemicaliën en andere corrosieve elementen. Spiraalvormige dompelboogbuizen zijn speciaal ontworpen om deze zware ondergrondse omstandigheden te weerstaan, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van aardgasleidingen wordt gegarandeerd.

Naast corrosiebestendigheid,holle constructiebuizenBieden superieure sterkte en stabiliteit, waardoor ze geschikt zijn voor ondergrondse installaties. Het spiraalvormige ontwerp van deze buizen biedt een uitstekend draagvermogen, waardoor ze het gewicht van de grond en andere externe krachten kunnen weerstaan zonder hun structurele integriteit in gevaar te brengen. Dit is met name belangrijk in gebieden met een uitdagende geologie, waar pijpleidingen bestand moeten zijn tegen grondverplaatsing en -zetting.

Bovendien staan holle constructiebuizen bekend om hun veelzijdigheid en kosteneffectiviteit. Ze zijn verkrijgbaar in een breed scala aan maten en diktes en kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van ondergrondse aardgasleidingprojecten. Dit vermindert de behoefte aan extra fittingen en laswerk, wat resulteert in een snellere installatie en lagere totale kosten. Het lichte gewicht van deze buizen maakt ook het transport en de verwerking efficiënter, wat verder bijdraagt aan kostenbesparingen.

Als het gaat om de veiligheid en efficiëntie vanondergrondse aardgasleidingenMateriaalkeuze is cruciaal. Holle constructiebuizen, met name spiraalvormige dompelboogbuizen, combineren sterkte, duurzaamheid, corrosiebestendigheid en kosteneffectiviteit, waardoor ze ideaal zijn voor ondergronds aardgastransport. Door te investeren in hoogwaardige pijpleidingen die speciaal zijn ontworpen voor ondergrondse installaties, kunnen gasbedrijven de betrouwbaarheid en levensduur van hun infrastructuur garanderen en tegelijkertijd de onderhouds- en reparatiekosten op de lange termijn minimaliseren.

Kortom, holle constructiebuizen spelen een cruciale rol bij de aanleg van ondergrondse aardgasleidingen. Hun superieure corrosiebestendigheid, superieure sterkte en kosteneffectiviteit maken ze de eerste keuze voor aardgastransportprojecten. Door de juiste materialen voor ondergrondse installaties te kiezen, kunnen aardgasbedrijven de veiligheid en betrouwbaarheid van hun infrastructuur handhaven, wat uiteindelijk bijdraagt aan een efficiënte levering van aardgas aan consumenten.