Voordelen van spiraalgelaste buizen:
(1) De verschillende diameters van spiraalvormige stalen buizen kunnen worden geproduceerd door dezelfde breedte van de rol; vooral stalen buizen met grote diameters kunnen worden geproduceerd door smalle stalen rollen.
(2) Onder dezelfde drukomstandigheden is de spanning van de spiraalgelaste naad kleiner dan die van de rechte lasnaad, namelijk 75% tot 90% van die van een buis met een rechte lasnaad, waardoor deze een hoge druk kan verdragen. Vergeleken met een rechte gelaste buis met dezelfde buitendiameter kan de wanddikte van de spiraalgelaste buis onder dezelfde druk met 10% tot 25% worden verminderd.
(3) De maatvoering is nauwkeurig. Over het algemeen bedraagt de diametertolerantie niet meer dan 0,12% en de ovaliteit minder dan 1%. De maatvoering en het richtproces kunnen achterwege blijven.
(4) Het kan continu geproduceerd worden. Theoretisch gezien kan het oneindig veel stalen buizen produceren met een klein snijverlies aan kop en staart, en kan het de metaalbenuttingsgraad met 6% tot 8% verbeteren.
(5) Vergeleken met recht gelaste buizen is de bediening flexibeler en zijn de variaties gemakkelijk te veranderen en aan te passen.
(6) Licht gewicht en lagere initiële investering. De machine kan worden omgebouwd tot een mobiele eenheid in de vorm van een aanhangwagen om gelaste buizen direct op de bouwplaats te produceren waar de buizen worden gelegd.
De nadelen van spiraalgelaste buizen zijn: door het gebruik van gewalst bandstaal als grondstof ontstaat er een bepaalde halvemaanvormige kromming en bevindt het laspunt zich in het randgebied van het elastische bandstaal. Hierdoor is het moeilijk om het laspistool uit te lijnen, wat de laskwaliteit beïnvloedt. Daarom is complexe apparatuur voor lasvolging en kwaliteitscontrole vereist.
Plaatsingstijd: 13 juli 2022