De voor- en nadelen van spiraalgelaste stalen buizen

De voordelen van spiraalgelaste buizen:
(1) De verschillende diameters van spiraalvormige stalen buizen kunnen worden geproduceerd uit een rol met dezelfde breedte, met name stalen buizen met een grote diameter kunnen worden geproduceerd uit een smalle stalen rol.
(2) Onder dezelfde drukcondities is de spanning in een spiraalvormige lasnaad kleiner dan die in een rechte lasnaad, namelijk 75% tot 90% van die in een buis met een rechte lasnaad, waardoor deze een hogere druk kan weerstaan. Vergeleken met een buis met een rechte lasnaad met dezelfde buitendiameter kan de wanddikte van een spiraalvormige lasnaad onder dezelfde druk met 10% tot 25% worden verminderd.
(3) De afmeting is nauwkeurig. Over het algemeen is de diametertolerantie niet meer dan 0,12% en de ovaliteit minder dan 1%. De kalibreer- en richtprocessen kunnen worden weggelaten.
(4) Het kan continu geproduceerd worden. Theoretisch gezien kan het oneindig veel stalen buizen produceren met weinig snijverlies aan kop- en staartzijde, en kan het metaalgebruikspercentage met 6% tot 8% verbeteren.
(5) In vergelijking met een pijp met rechte naadlassen heeft deze flexibele bediening en is het gemakkelijk om de verscheidenheid aan veranderingen en aanpassingen aan te passen.
(6) Licht gewicht van de apparatuur en minder initiële investering. Het kan worden omgebouwd tot een mobiele eenheid op een aanhanger om direct op de bouwplaats waar de buizen worden gelegd, gelaste buizen te produceren.

De nadelen van spiraalgelaste buizen zijn: door het gebruik van gewalst staalband als grondmateriaal ontstaat er een bepaalde sikkelvormige kromming, en het laspunt bevindt zich in het elastische randgebied van het staalband, waardoor het lastig is om het laspistool nauwkeurig uit te lijnen en de laskwaliteit wordt beïnvloed. Daarom is het noodzakelijk om complexe apparatuur voor lasbewaking en kwaliteitscontrole te installeren.