Voordelen van spiraalgelaste buizen:
(1) De verschillende diameters van spiraalvormige stalen buizen kunnen worden geproduceerd door dezelfde breedte van de rol; vooral stalen buizen met een grote diameter kunnen worden geproduceerd door smalle stalen rollen.
(2) Onder dezelfde drukomstandigheden is de spanning van de spiraalgelaste naad kleiner dan die van de rechte lasnaad, namelijk 75% tot 90% van die van een buis met een rechte lasnaad, waardoor deze een hoge druk kan verdragen. Vergeleken met een rechte gelaste buis met dezelfde buitendiameter kan de wanddikte van de spiraalgelaste buis onder dezelfde druk met 10% tot 25% worden verminderd.
(3) De maatvoering is nauwkeurig. Over het algemeen bedraagt de diametertolerantie niet meer dan 0,12% en de ovaliteit minder dan 1%. De maatvoering- en richtprocessen kunnen achterwege blijven.
(4) Het kan continu geproduceerd worden. Theoretisch gezien kan het oneindig veel stalen buizen produceren met een klein snijverlies aan kop en staart, en kan het de metaalbenuttingsgraad met 6% tot 8% verbeteren.
(5) Vergeleken met recht gelaste buizen is de bediening flexibel en kan de variatie en aanpassing gemakkelijk worden aangepast.
(6) Licht gewicht en lagere initiële investering. De machine kan worden omgebouwd tot een mobiele eenheid in de vorm van een aanhangwagen om gelaste buizen direct op de bouwplaats te produceren waar de buizen worden gelegd.
De nadelen van spiraalgelaste buizen zijn: door het gebruik van gewalst bandstaal als grondstof ontstaat er een bepaalde halvemaanvormige kromming en bevindt het laspunt zich in het randgebied van het elastische bandstaal, waardoor het laspistool moeilijk uit te lijnen is en de laskwaliteit wordt beïnvloed. Daarom is complexe apparatuur voor lasvolging en kwaliteitscontrole vereist.
Plaatsingstijd: 13-07-2022