Professionele tube lastechnologie

Korte beschrijving:

In de voorhoede van deze innovatie staat onze geavanceerde ondergedompelde booglassen (SAW) -technologie, de voorkeursmethode voor spiraalvormig gelaste pijp. Deze technologie zorgt voor precisie, duurzaamheid en efficiëntie, waardoor het ideaal is voor industrieën die afhankelijk zijn van hoogwaardige gelaste pijp.

Stuur een e -mail naar ons

Productdetail

Producttags

Standaard	Staalkwaliteit	Chemische samenstelling									Trekseigenschappen							Charpy Impact Test en Drop Weight Tear Test
		C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti		CEV4) （%）	RT0.5 MPA -opbrengststerkte		RM MPA treksterkte		RT0.5/ RM	（L0 = 5,65 √ S0） Verlenging een%
		maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	Ander	maximaal	min	maximaal	min	maximaal	maximaal	min
	L245MB	0,22	0,45	1.2	0,025	0,15	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	245	450	415	760	0,93	22	Charpy Impact Test: Impactabsorberende energie van buislichaam en lasnaad moet worden getest zoals vereist in de oorspronkelijke standaard. Zie de oorspronkelijke standaard voor meer informatie. Drop Weight Tear Test: Optioneel afschuifgebied
GB/T9711-2011 （PSL2）	L290MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	290	495	415			21
	L320MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,41	320	500	430			21
	L360MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015				1)	0,41	360	530	460			20
	L390MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,15				1)	0,41	390	545	490			20
	L415MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1) 2) 3	0,42	415	565	520			18
	L450MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1) 2) 3	0,43	450	600	535			18
	L485MB	0,12	0,45	1.7	0,025	0,015				1) 2) 3	0,43	485	635	570			18
	L555MB	0,12	0,45	1.85	0,025	0,015				1) 2) 3	Onderhandeling	555	705	625	825	0,95	18
	Opmerking:
	1） 0,015 ≤ altot ＜ 0,060 ； n ≤ 0,012 ； AI - N ≥ 2-1 ； Cu ≤ 0,25 ； ni ≤ 0,30 ； Cr ≤ 0,30 ； mo ≤ 0,10
	2） v+nb+ti ≤ 0,015%
	3） Voor alle staalcijfers kan MO ≤ 0,35%, onder een contract.
	4） CEV = C+ Mn/6+ (Cr+ Mo+ V)/5+ (Cu+ Ni)/5

Bedrijfsvoordeel

Gelegen in het hart van Cangzhou City, de provincie Hebei, is het bedrijf sinds de oprichting in 1993 een leider in de productie van gelaste pijp. Met het totale aantal activa van RMB 680 miljoen en 680 geschoolde werknemers, streeft het bedrijf in voortreffelijkheid in elk aspect van zijn activiteiten.

Productintroductie

De introductie van onze meest geavanceerde lastechnologie voor specialiteiten, speciaal ontworpen om te voldoen aan de veeleisende vereisten van booglassen aardgaspijpleidingen. In de voorhoede van deze innovatie staat onze geavanceerde ondergedompelde booglassen (SAW) -technologie, de voorkeursmethode voor spiraalvormig gelaste pijp. Deze technologie zorgt voor precisie, duurzaamheid en efficiëntie, waardoor het ideaal is voor industrieën die afhankelijk zijn van hoogwaardige gelaste pijp.

Onze gespecialiseerdepijplassenTechnologie verbetert niet alleen de structurele integriteit van gaspijpleidingen, het optimaliseert ook het lasproces, verkort de productietijd en vermindert de kosten. We begrijpen het belang van gaspijpleidingssystemen en onze verbintenis tot kwaliteit zorgt ervoor dat onze producten de rigoureuze eisen van hun beoogde toepassingen kunnen weerstaan.

Terwijl we blijven innoveren en de lastechnologie verbeteren, nodigen we u uit om de betrouwbaarheid en prestaties van onze professionele pijplastechnologie te ervaren. Vertrouw ons om u de gelaste pijp van de hoogste kwaliteit te bieden die aan uw specifieke behoeften voldoet, ondersteund door tientallen jaren van expertise en toewijding aan klanttevredenheid.

Productvoordeel

1. Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van ondergedompelde booglassen om aardgaspijpleidingen te lassen is het vermogen om van hoge kwaliteit te producerenbuislasmet minimale defecten. Het ondergedompelde booglasproces maakt diepe penetratie en gladde oppervlakken mogelijk, die van cruciaal belang zijn om de integriteit van aardgaspijpleidingen te waarborgen.

2. Automatisering van ondergedompelde booglassen kan de productiviteit verhogen en de arbeidskosten en de werkingstijd verminderen.

Product tekort

1. Een belangrijk nadeel is de hogere initiële installatiekosten, die hoog kunnen zijn vanwege de behoefte aan gespecialiseerde apparatuur en geschoolde operators.

2. Het proces is niet zo flexibel als andere lasmethoden, waardoor het minder geschikt is voor complexe geometrieën of dunwandige materialen.

3. Deze beperking kan uitdagingen veroorzaken in bepaalde toepassingen, wat mogelijk resulteert in langere projectschema's.

FAQ

Q1. Wat is ondergedompelde booglassen (SAW)?

Saw is een lasproces dat een continu gevoede elektrode en een laag korrelige smeltbare flux gebruikt om de las te beschermen tegen besmetting. Deze methode is vooral effectief op dikke materialen en is zeer geschikt voor aardgaspijpleidingen.

Q2. Waarom heeft Saw Preferred voor spiraalvormige gelaste pijpen?

Zaagtechnologie biedt diepe penetratie en een glad oppervlak, dat cruciaal is voor de structurele integriteit vanspiraal gelaste pijpGebruikt in hoge druktoepassingen zoals aardgastransport.

Q3. Wat zijn de voordelen van het gebruik van professionele pijplaspechnologie?

Gespecialiseerde buislassentechnieken zorgen voor een consistente kwaliteit, verminderen het risico op defecten en verbeteren de algehele prestaties van gelaste producten, wat essentieel is in een veiligheidskritische industrie.

Q4. Hoe zorgt uw bedrijf voor de kwaliteit van het lasproces?

Ons bedrijf houdt zich aan strikte kwaliteitscontrolemaatregelen en gebruikt geschoolde technici die zijn opgeleid in de nieuwste lastechnieken, waaronder SAW, om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan strikte veiligheids- en prestatienormen.

Vorig: Betrouwbare brandweerlijn om aan uw veiligheidsbehoeften te voldoen

Volgende: Gasbuizen van hoge kwaliteit

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons