Spiraalnaadbuizen voor de hoofdwaterleiding
Bij de aanleg van infrastructuur spelen de gebruikte materialen een cruciale rol in de levensduur en functionaliteit van het project. Een onmisbaar materiaal in de infrastructuursector is spiraalgelaste buis. Deze buizen worden veelvuldig gebruikt in diverse toepassingen, zoals waterleidingen en gasleidingen, en hun specificaties, waaronder gelaste en spiraalgelaste buizen, zijn essentieel voor hun prestaties. In deze blog gaan we dieper in op de spiraalgelaste buis.Specificaties voor spiraalgelaste buizenen hun belang in de bouwsector.
SspiraalnaadpijpsZe worden vervaardigd met behulp van een methode die spiraallassen wordt genoemd. Bij dit proces worden warmgewalste stalen rollen in een cilindrische vorm gebracht en vervolgens langs een spiraalvormige naad gelast. Het resultaat is een buis met een hoge sterkte en duurzaamheid, waardoor deze geschikt is voor een breed scala aan toepassingen. Deze buizen maken gebruik vangelaste buisDoor de toepassing van geavanceerde technologie tijdens de constructie zijn ze bestand tegen diverse omgevingsfactoren en druk, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik onder en onder water.
| Belangrijkste fysische en chemische eigenschappen van stalen buizen (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 en API Spec 5L) | ||||||||||||||
| Standaard | Staalkwaliteit | Chemische bestanddelen (%) | Treksterkte-eigenschap | Charpy (V-inkeping) slagproef | ||||||||||
| c | Mn | p | s | Si | Ander | Vloeigrens (Mpa) | Treksterkte (MPa) | (L0=5,65 √ S0 ) min Reksnelheid (%) | ||||||
| max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
| GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Het toevoegen van Nb\V\Ti volgens GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
| Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
| Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Optioneel kan één van de elementen Nb, V of Ti, of een combinatie daarvan, worden toegevoegd. | 175 | 310 | 27 | Een of twee van de volgende taaiheidsindexen kunnen worden gekozen: slagenergie en afschuifoppervlak. Zie de norm voor L555. | ||||
| L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
| L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
| L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
| L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
| L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
| L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
| L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
| L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
| L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
| API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Voor staal van klasse B geldt Nb+V ≤ 0,03%; voor staal van klasse B en hoger is het optioneel om Nb of V of een combinatie daarvan toe te voegen, en Nb+V+Ti ≤ 0,15%. | 172 | 310 | (L0=50,8 mm) te berekenen volgens de volgende formule: e=1944·A0 .2/U0 .0 A: Oppervlakte van het monster in mm2 U: Minimale gespecificeerde treksterkte in MPa | Geen van beide, of een combinatie van beide, is vereist als taaiheidscriterium: de impactenergie en/of het afschuifoppervlak. | ||||
| A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
| B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
| X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
| X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
| X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
| X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
| X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
| X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
| X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 | ||||||||
Bij het bepalen van de specificaties voor spiraalnaadbuizen is het belangrijk om te letten op belangrijke factoren zoals diameter, wanddikte en materiaalkwaliteit. De diameter van een buis bepaalt het vermogen om een vloeistof of gas te transporteren, terwijl de wanddikte een cruciale rol speelt in de structurele integriteit en drukbestendigheid. Daarnaast geeft de materiaalkwaliteit de kwaliteit en samenstelling van het gebruikte staal aan en is dit een belangrijke factor voor de levensduur en prestaties van de buis in een specifieke toepassing.
Bij de bouw vanhoofdwaterleidingenSpiraalnaadbuizen hebben veel voordelen. Hun hoge treksterkte en corrosiebestendigheid maken ze ideaal voor het transport van water over lange afstanden, terwijl hun flexibiliteit een eenvoudige installatie rond obstakels en in lastig terrein mogelijk maakt. Bovendien zorgt het gebruik van spiraalnaadbuizen in aardgasleidingen voor een veilig en efficiënt transport van aardgas, een belangrijke grondstof voor de residentiële, commerciële en industriële sectoren.
Wat de infrastructuur betreft, worden de specificaties voor spiraalnaadbuizen beheerst door industrienormen en -voorschriften om hun kwaliteit en prestaties te garanderen. Zo heeft het American Petroleum Institute (API) normen ontwikkeld voor de fabricage en het gebruik van spiraalnaadbuizen, waarin eisen ten aanzien van afmetingen, sterkte en testprocedures worden beschreven. Daarnaast levert de American Society for Testing and Materials (ASTM) specificaties voor de materiaalsamenstelling en mechanische eigenschappen van spiraalnaadbuizen om hun betrouwbaarheid en naleving van industrienormen verder te waarborgen.
Samenvattend zijn de specificaties voor spiraalgelaste buizen cruciaal voor hun rol in de infrastructuurbouw. Of ze nu gebruikt worden voor waterleidingen ofgasleidingenDeze buizen bieden ongeëvenaarde sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid, waardoor ze onmisbaar zijn in de moderne wereld. Door te voldoen aan de industrienormen en -voorschriften, garandeert het gebruik van spiraalnaadbuizen de veiligheid en efficiëntie van cruciale infrastructuursystemen en effent het de weg voor duurzame ontwikkeling en maatschappelijke vooruitgang.








