Spiraalvormig onderpoederlassen bij de aanleg van oliepijpleidingen: het waarborgen van levensduur en betrouwbaarheid.
Leer meer over HSAW:
Spiraalvormig onderpoederbooglassenDit is een geavanceerde lastechnologie die de principes van onderpoederlassen en spiraalvormig buisvormen combineert. Het maakt gebruik van een geautomatiseerd lasproces om een continue spiraallas te creëren door een massieve vuldraad in een met flux bedekte boog te voeren. Deze methode garandeert consistente en hoogwaardige lassen en elimineert het risico op defecten die vaak voorkomen bij andere lasmethoden.
toepassingen.
Mechanische eigenschappen
| staalsoort | minimale vloeigrens | Treksterkte | Minimale rek | Minimale impactenergie | ||||
| Gespecificeerde dikte | Gespecificeerde dikte | Gespecificeerde dikte | bij testtemperatuur van | |||||
| <16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
Het belang van HSAW bij de aanleg van oliepijpleidingen:
1. Sterkte en duurzaamheid: Een van de belangrijkste eigenschappen van HSAW is het vermogen om sterke, zeer sterke lasverbindingen te vormen. De door deze technologie gevormde continue spiraallas verbetert de structurele integriteit en is cruciaal om de hoge druk, extreme temperaturen en omgevingsfactoren te weerstaan.oliepijp lijnentijdens hun diensttijd.
2. Lange levensduur en hoge betrouwbaarheid: Oliepijpleidingen moeten tientallen jaren probleemloos functioneren en olie transporteren zonder lekkage of storingen. HSAW speelt een cruciale rol in het bereiken van een lange levensduur door een gelijkmatige verdeling van de laswarmte te garanderen, spanningsconcentraties te minimaliseren en het ontstaan en de voortplanting van scheuren te voorkomen – allemaal factoren die bijdragen aan de algehele betrouwbaarheid van de pijp.
3. Efficiënte constructie: HSAW is in staat om continu lange pijpleidingsecties te lassen, waardoor het een aanzienlijke efficiëntie biedt bij de aanleg van pijpleidingen. Deze methode verkort de lastijd, verhoogt de productiviteit, verlaagt de bouwkosten aanzienlijk en draagt bij aan een tijdige voltooiing van het project.
4. Minder onderhoud en reparaties: Door hoogwaardige, foutloze lassen te leveren, minimaliseert HSAW de behoefte aan toekomstige reparaties of onderhoudsgerelateerde stilstand. Oliepijpleidingen die met deze methode zijn gebouwd, zijn minder gevoelig voor lekkages of defecten, wat de veiligheid verbetert en de operationele efficiëntie verhoogt.
5. Milieuvoordelen: HSAW garandeert de productie van precisielassen met een hoge maatnauwkeurigheid. Dit vermindert de kans op corrosie van de pijpleiding en de daaropvolgende olielekkage, waardoor het milieu wordt beschermd tegen potentiële rampen die gepaard gaan met pijpleidingfalen.
Chemische samenstelling
| Staalsoort | Soort deoxidatie a | % per massa, maximum | ||||||
| Staalnaam | Staalnummer | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| a. De deoxidatiemethode wordt als volgt aangeduid: FF: Volledig ontgast staal dat stikstofbindende elementen bevat in hoeveelheden die voldoende zijn om de beschikbare stikstof te binden (bijv. minimaal 0,020% totaal Al of 0,015% oplosbaar Al). b. De maximale waarde voor stikstof is niet van toepassing indien de chemische samenstelling een minimaal totaal aluminiumgehalte van 0,020% vertoont met een minimale Al/N-verhouding van 2:1, of indien er voldoende andere stikstofbindende elementen aanwezig zijn. De stikstofbindende elementen moeten worden vermeld in het inspectiedocument. | ||||||||
Kortom:
De aanleg van oliepijpleidingen vereist de hoogste lasnormen om een lange levensduur, betrouwbaarheid en veiligheid te garanderen. Spiraalbooglassen (HSAW) is de bewezen technologie bij uitstek in deze sector vanwege het vermogen om sterke, duurzame en foutloze lassen te vormen. Met talrijke voordelen, waaronder verbeterde structurele integriteit, efficiënte constructie, minder onderhoud en milieuvoordelen, speelt HSAW een cruciale rol in het voldoen aan de wereldwijde behoeften op het gebied van olietransport. Naarmate de olie-industrie blijft groeien, is het gebruik van geavanceerde lastechnologieën zoals HSAW essentieel voor het behoud van de integriteit en betrouwbaarheid van oliepijpleidingen over de hele wereld.
Samenvattend
Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd. is er trots op hoogwaardige spiraalnaadbuizen te leveren voor diverse toepassingen. Wij richten ons op precisieproductie, geavanceerde lastechnologie en kwaliteitsmaterialen om klanten betrouwbare en efficiënte oplossingen te bieden voor hun leidingwerkbehoeften. Vertrouw op ons om aan al uw eisen te voldoen en ervaar zelf de betrouwbaarheid en duurzaamheid van onze spiraalnaadbuizen.







