Spiraalgelaste buis GBT9711-2011 voor ondergrondse waterleiding
Nauwkeurigheid van spiraalgelaste buis:
Spiraalgelaste buizen zijn een opmerkelijk staaltje techniek dat wordt gekenmerkt door een combinatie van sterkte, duurzaamheid en kosteneffectiviteit.Deze buizen worden vervaardigd met behulp van de modernste technologie en ondergaan een nauwgezet productieproces.Beginnend met opgerold staal worden de strips uitgerold en door een reeks rollen gevoerd die ze geleidelijk buigen om een spiraal te vormen.Vervolgens worden de randen aan elkaar gelast, waardoor de naden ononderbroken en goed geïntegreerd zijn.
Gespecificeerde buitendiameter (D) | Opgegeven wanddikte in mm | Minimale testdruk (Mpa) | ||||||||||
Staalkwaliteit | ||||||||||||
in | mm | L210(A) | L245(B) | L290(X42) | L320(X46) | L360(X52) | L390(X56) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) | |
8-5/8 | 219.1 | 5,0 | 5.8 | 6.7 | 9.9 | 11.0 | 12.3 | 13.4 | 14.2 | 15.4 | 16.6 | 19.0 |
7,0 | 8.1 | 9.4 | 13.9 | 15.3 | 17.3 | 18.7 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
10.0 | 11.5 | 13.4 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
9-5/8 | 244,5 | 5,0 | 5.2 | 6,0 | 10.1 | 11.1 | 12.5 | 13.6 | 14.4 | 15.6 | 16.9 | 19.3 |
7,0 | 7.2 | 8.4 | 14.1 | 15.6 | 17.5 | 19.0 | 20.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
10.0 | 10.3 | 12.0 | 20.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
10-3/4 | 273,1 | 5,0 | 4.6 | 5.4 | 9,0 | 10.1 | 11.2 | 12.1 | 12.9 | 14.0 | 15.1 | 17.3 |
7,0 | 6.5 | 7.5 | 12.6 | 13.9 | 15.7 | 17.0 | 18.1 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | ||
10.0 | 9.2 | 10.8 | 18.1 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
12-3/4 | 323,9 | 5,0 | 3.9 | 4.5 | 7.6 | 8.4 | 9.4 | 10.2 | 10.9 | 11.8 | 12.7 | 14.6 |
7,0 | 5.5 | 6.5 | 10.7 | 11.8 | 13.2 | 14.3 | 15.2 | 16.5 | 17.8 | 20.4 | ||
10.0 | 7.8 | 9.1 | 15.2 | 16.8 | 18.9 | 20.5 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
(325,0) | 5,0 | 3.9 | 4.5 | 7.6 | 8.4 | 9.4 | 10.2 | 10.9 | 11.8 | 12.7 | 14.5 | |
7,0 | 5.4 | 6.3 | 10.6 | 11.7 | 13.2 | 14.3 | 15.2 | 16.5 | 17.8 | 20.3 | ||
10.0 | 7.8 | 9,0 | 15.2 | 16.7 | 18.8 | 20.4 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
13-3/8 | 339,7 | 5,0 | 3.7 | 4.3 | 7.3 | 8,0 | 9,0 | 9.8 | 10.4 | 11.3 | 12.1 | 13.9 |
8,0 | 5.9 | 6.9 | 11.6 | 12.8 | 14.4 | 15.6 | 16.6 | 18.0 | 19.4 | 20.7 | ||
12.0 | 8.9 | 10.4 | 17.4 | 19.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
14 | 355,6 | 6,0 | 4.3 | 5,0 | 8.3 | 9.2 | 10.3 | 11.2 | 11.9 | 12.9 | 13.9 | 15.9 |
8,0 | 5.7 | 6.6 | 11.1 | 12.2 | 13.8 | 14.9 | 15.9 | 17.2 | 18.6 | 20.7 | ||
12.0 | 8.5 | 9.9 | 16.6 | 18.4 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
(377,0) | 6,0 | 4.0 | 4.7 | 7.8 | 8.6 | 9.7 | 10.6 | 11.2 | 12.2 | 13.1 | 15.0 | |
8,0 | 5.3 | 6.2 | 10.5 | 11.5 | 13.0 | 14.1 | 15.0 | 16.2 | 17.5 | 20.0 | ||
12.0 | 8,0 | 9.4 | 15.7 | 17.3 | 19.5 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
16 | 406,4 | 6,0 | 3.7 | 4.3 | 7.3 | 8,0 | 9,0 | 9.8 | 10.4 | 11.3 | 12.2 | 13.9 |
8,0 | 5,0 | 5.8 | 9.7 | 10.7 | 12.0 | 13.1 | 13.9 | 15.1 | 16.2 | 18.6 | ||
12.0 | 7.4 | 8.7 | 14.6 | 16.1 | 18.1 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
(426,0) | 6,0 | 3.5 | 4.1 | 6.9 | 7.7 | 8.6 | 9.3 | 9.9 | 10.8 | 11.6 | 13.3 | |
8,0 | 4.7 | 5.5 | 9.3 | 10.2 | 11.5 | 12.5 | 13.2 | 14.4 | 15.5 | 17.7 | ||
12.0 | 7.1 | 8.3 | 13.9 | 15.3 | 17.2 | 18.7 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
18 | 457,0 | 6,0 | 3.3 | 3.9 | 6.5 | 7.1 | 8,0 | 8.7 | 9.3 | 10.0 | 10.8 | 12.4 |
8,0 | 4.4 | 5.1 | 8.6 | 9.5 | 10.7 | 11.6 | 12.4 | 13.4 | 14.4 | 16.5 | ||
12.0 | 6.6 | 7.7 | 12.9 | 14.3 | 16.1 | 17.4 | 18.5 | 20.1 | 20.7 | 20.7 | ||
20 | 508,0 | 6,0 | 3.0 | 3.5 | 6.2 | 6.8 | 7.7 | 8.3 | 8.8 | 9.6 | 10.3 | 11.8 |
8,0 | 4.0 | 4.6 | 8.2 | 9.1 | 10.2 | 11.1 | 11.8 | 12.8 | 13.7 | 15.7 | ||
12.0 | 6,0 | 6.9 | 12.3 | 13.6 | 15.3 | 16.6 | 17.6 | 19.1 | 20.6 | 20.7 | ||
16.0 | 7.9 | 9.3 | 16.4 | 18.1 | 20.4 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
(529,0) | 6,0 | 2.9 | 3.3 | 5.9 | 6.5 | 7.3 | 8,0 | 8.5 | 9.2 | 9.9 | 11.3 | |
9,0 | 4.3 | 5,0 | 8.9 | 9.8 | 11.0 | 11.9 | 12.7 | 13.8 | 14.9 | 17.0 | ||
12.0 | 5.7 | 6.7 | 11.8 | 13.1 | 14.7 | 15.9 | 16.9 | 18.4 | 19.8 | 20.7 | ||
14.0 | 6.7 | 7.8 | 13.8 | 15.2 | 17.1 | 18.6 | 19.8 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
16.0 | 7.6 | 8.9 | 15.8 | 17.4 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
22 | 559,0 | 6,0 | 2.7 | 3.2 | 5.6 | 6.2 | 7,0 | 7.5 | 8,0 | 8.7 | 9.4 | 10.7 |
9,0 | 4.1 | 4.7 | 8.4 | 9.3 | 10.4 | 11.3 | 12.0 | 13.0 | 14.1 | 16.1 | ||
12.0 | 5.4 | 6.3 | 11.2 | 12.4 | 13.9 | 15.1 | 16.0 | 17.4 | 18.7 | 20.7 | ||
14.0 | 6.3 | 7.4 | 13.1 | 14.4 | 16.2 | 17.6 | 18.7 | 20.3 | 20.7 | 20.7 | ||
19.1 | 8.6 | 10.0 | 17.8 | 19.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
22.2 | 10.0 | 11.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
24 | 610,0 | 6,0 | 2.5 | 2.9 | 5.1 | 5.7 | 6.4 | 6.9 | 7.3 | 8,0 | 8.6 | 9.8 |
9,0 | 3.7 | 4.3 | 7.7 | 8.5 | 9.6 | 10.4 | 11.0 | 12.0 | 12.9 | 14.7 | ||
12.0 | 5,0 | 5.8 | 10.3 | 11.3 | 12.7 | 13.8 | 14.7 | 15.9 | 17.2 | 19.7 | ||
14.0 | 5.8 | 6.8 | 12.0 | 13.2 | 14.9 | 16.1 | 17.1 | 18.6 | 20.0 | 20.7 | ||
19.1 | 7.9 | 9.1 | 16.3 | 17.9 | 20.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
25.4 | 10.5 | 12.0 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
(630,0) | 6,0 | 2.4 | 2.8 | 5,0 | 5.5 | 6.2 | 6.7 | 7.1 | 7.7 | 8.3 | 9.5 | |
9,0 | 3.6 | 4.2 | 7.5 | 8.2 | 9.3 | 10.0 | 10.7 | 11.6 | 12.5 | 14.3 | ||
12.0 | 4.8 | 5.6 | 9.9 | 11.0 | 12.3 | 13.4 | 14.2 | 15.4 | 16.6 | 19.0 | ||
16.0 | 6.4 | 7.5 | 13.3 | 14.6 | 16.5 | 17.8 | 19.0 | 20.6 | 20.7 | 20.7 | ||
19.1 | 7.6 | 8.9 | 15.8 | 17.5 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
25.4 | 10.2 | 11.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 |
Veelzijdigheid voor industriële toepassingen:
1. Olie- en gasindustrie:
Spiraalgelaste buizen worden veel gebruikt in de olie- en gassector vanwege hun vermogen om extreme druk en zware omgevingsomstandigheden te weerstaan.In transportpijpleidingen transporteren deze pijpen effectief en efficiënt olie en aardgas over lange afstanden, terwijl hun corrosieweerstand de structurele integriteit op de lange termijn garandeert.
2. Water- en afvalwaterbeheer:
Voor watervoorziening- en afvalwaterbeheersystemen bieden spiraalgelaste buizen een betrouwbare oplossing.Dankzij hun stevige constructie kunnen ze waterstromen onder hoge druk verwerken en tegelijkertijd afval efficiënt vasthouden.Bovendien zorgt hun corrosiebestendigheid voor een lange levensduur, verlaagt het de onderhoudskosten en beperkt het de milieurisico’s.
3. Aanleg van infrastructuur:
Spiraalgelaste buizen spelen een cruciale rol bij de ontwikkeling van infrastructuur en zijn belangrijke componenten in de bruggenbouw, heifunderingen en ondergrondse tunnels.Dankzij hun superieure structurele sterkte zijn ze bestand tegen zware belastingen, seismische activiteit en de tand des tijds.Deze veelzijdigheid maakt ze ideaal voor het ondersteunen van duurzame en veilige infrastructuurprojecten.
Voordelen van spiraalgelaste buizen:
1. Sterkte en duurzaamheid:
Spiraalgelaste buizen hebben een uitstekende sterkte en zijn bestand tegen druk, schokken en trillingen.Ze zijn zo geconstrueerd dat ze ervoor zorgen dat de spanningen gelijkmatig over de gehele lengte van de buis worden verdeeld, waardoor de structurele integriteit wordt verbeterd.
2. Corrosiebestendigheid:
Spiraalgelaste buizen hebben een uitstekende corrosieweerstand door het gebruik van gegalvaniseerde of gecoate materialen.Dankzij deze eigenschap zijn ze bestand tegen corrosieve bodemomstandigheden, blootstelling aan chemicaliën en extreme weersomstandigheden, waardoor ze een ideale langetermijnoplossing zijn voor een verscheidenheid aan toepassingen.
3. Kosteneffectiviteit:
De mogelijkheid om spiraalgelaste buizen in grote volumes en in grote maten te produceren, verlaagt de arbeidskosten in vergelijking met andere buisproductiemethoden, waardoor het een kosteneffectieve optie wordt voor commerciële en industriële projecten.Bovendien vergroten de lage onderhoudsvereisten en duurzaamheid de economische levensvatbaarheid ervan.
Ten slotte:
Hoewel vaak over het hoofd gezien, verdienen spiraalgelaste buizen erkenning vanwege hun uitzonderlijke veelzijdigheid in een verscheidenheid aan industriële toepassingen.Hun sterkte, duurzaamheid en corrosiebestendigheid maken ze tot een betrouwbare keuze voor infrastructuurprojecten, waardoor de integriteit op de lange termijn wordt gegarandeerd.In een wereld waar betrouwbaarheid en efficiëntie voorop staan, blijven deze technische wonderen vitale sectoren zoals olie en gas, waterbeheer en infrastructuurontwikkeling ondersteunen en verbeteren.