Sterkte van dubbelgelaste buizen in industriële toepassingen

Korte beschrijving:

In de wereld van industriële leidingen kunnen materiaalkeuze en constructiemethoden een aanzienlijke impact hebben op de algehele prestaties en levensduur van het systeem. Een methode die populair is vanwege zijn sterkte en duurzaamheid is het gebruik van dubbelgelaste buizen. Deze buizen zijn ontworpen om hoge drukken, extreme temperaturen en zware omgevingsomstandigheden te weerstaan, waardoor ze ideaal zijn voor een verscheidenheid aan industriële toepassingen.

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Producttags

Dubbel gelaste buizenzijn geconstrueerd met twee onafhankelijke lassen om een sterke en betrouwbare verbinding tussen pijpsecties te vormen. Dit dubbele lasproces zorgt ervoor dat de buis bestand is tegen de spanningen en spanningen die tijdens bedrijf kunnen optreden, waardoor het een betrouwbare keuze is voor kritische toepassingen waarbij falen geen optie is.

Een van de belangrijkste voordelen van dubbelgelaste buizen is hun vermogen om hogedrukomgevingen aan te kunnen. Het dubbele lasproces zorgt voor een naadloze en sterke verbinding tussen de leidingsecties, waardoor ze de interne druk kunnen weerstaan zonder risico op lekkage of falen. Dit maakt ze ideaal voor toepassingen zoals olie- en gaspijpleidingen, waarbij de integriteit van het pijpleidingsysteem van cruciaal belang is voor de veiligheid en operationele efficiëntie.

Tabel 2 Belangrijkste fysische en chemische eigenschappen van stalen buizen (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 en API Spec 5L)
Standaard	Staalkwaliteit	Chemische bestanddelen (%)						Treksterkte						Charpy (V-inkeping) Impacttest
		c	Mn	p	s	Si	Ander	Opbrengststerkte (Mpa)		Treksterkte (Mpa)		（L0=5,65 √ S0 ）min reksnelheid （%）
		maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	Ander	min	maximaal	min	maximaal	D ≤ 168,33 mm	D > 168,3 mm
GB/T3091-2008	Q215A	≤ 0,15	0,25 <1,20	0,045	0,050	0,35	NbVTi toevoegen overeenkomstig GB/T1591-94	215		335		15	> 31
	Q215B	≤ 0,15	0,25-0,55	0,045	0,045	0,035		215		335		15	> 31
	Q235A	≤ 0,22	0,30 <0,65	0,045	0,050	0,035		235		375		15	>26
	Q235B	≤ 0,20	0,30 ≤ 1,80	0,045	0,045	0,035		235		375		15	>26
	Q295A	0,16	0,80-1,50	0,045	0,045	0,55		295		390		13	>23
	Q295B	0,16	0,80-1,50	0,045	0,040	0,55		295		390		13	>23
	Q345A	0,20	1.00-1.60	0,045	0,045	0,55		345		510		13	>21
	Q345B	0,20	1.00-1.60	0,045	0,040	0,55		345		510		13	>21
GB/T9711-2011(PSL1)	L175	0,21	0,60	0,030	0,030		Optioneel toevoegen van een van de NbVTi-elementen of een combinatie daarvan	175		310		27		Eén of twee van de taaiheidsindex van de impactenergie en het afschuifoppervlak kunnen worden gekozen. Voor L555, zie de standaard.
	L210	0,22	0,90	0,030	0,030			210		335		25
	L245	0,26	1.20	0,030	0,030			245		415		21
	L290	0,26	1.30	0,030	0,030			290		415		21
	L320	0,26	1.40	0,030	0,030			320		435		20
	L360	0,26	1.40	0,030	0,030			360		460		19
	L390	0,26	1.40	0,030	0,030			390		390		18
	L415	0,26	1.40	0,030	0,030			415		520		17
	L450	0,26	1.45	0,030	0,030			450		535		17
	L485	0,26	1,65	0,030	0,030			485		570		16
API 5L (PSL 1)	A25	0,21	0,60	0,030	0,030		Voor staal van klasse B, Nb+V ≤ 0,03%; voor staal ≥ klasse B, optioneel Nb of V of hun combinatie toevoegen, en Nb+V+Ti ≤ 0,15%	172		310		(L0=50,8 mm) te berekenen volgens de volgende formule: e=1944·A0 .2/U0 .0 A: Monsteroppervlak in mm2 U: Minimale gespecificeerde treksterkte in Mpa		Geen of een deel of beide van de impactenergie en het afschuifoppervlak zijn vereist als taaiheidscriterium.
	A	0,22	0,90	0,030	0,030			207		331
	B	0,26	1.20	0,030	0,030			241		414
	X42	0,26	1.30	0,030	0,030			290		414
	X46	0,26	1.40	0,030	0,030			317		434
	X52	0,26	1.40	0,030	0,030			359		455
	X56	0,26	1.40	0,030	0,030			386		490
	X60	0,26	1.40	0,030	0,030			414		517
	X65	0,26	1.45	0,030	0,030			448		531
	X70	0,26	1,65	0,030	0,030			483		565

Naast sterkte is dubbelgelaste buis ook bestand tegen extreme temperaturen, waardoor het geschikt is voor uiteenlopende industriële processen. Of het nu hete vloeistoffen of gassen zijn, of werken in omgevingen met wisselende temperaturen, dubbelgelaste buizen behouden hun structurele integriteit en prestaties, waardoor een betrouwbare werking wordt gegarandeerd, zelfs onder de meest uitdagende omstandigheden.

Bovendien maakt de duurzaamheid van dubbelgelaste buizen het een kosteneffectieve keuze voor industriële toepassingen. Hun vermogen om slijtage, corrosie en andere vormen van degradatie te weerstaan, betekent dat ze minimaal onderhoud en vervanging vereisen, waardoor de totale bedrijfskosten en uitvaltijd worden verminderd.

Over het geheel genomen biedt het gebruik van dubbelgelaste buizen een reeks voordelen voor industriële toepassingen, waaronder sterkte, duurzaamheid en betrouwbaarheid. Hun vermogen om hoge druk, extreme temperaturen en barre omgevingsomstandigheden aan te kunnen, maakt ze ideaal voor een breed scala aan industrieën, van olie en gas tot chemische verwerking. Met zijn bewezen prestaties en levensduur zijn dubbelgelaste buizen een waardevolle aanwinst voor elk industrieel leidingsysteem.