Buislassen met betrouwbare prestaties
| Standaard | Staalsoort | Chemische samenstelling | Treksterkte-eigenschappen | Charpy-slagproef en valgewichtscheurproef | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Rt0.5 MPa Vloeigrens | Rm MPa treksterkte | Rt0.5/ Rm | (L0=5,65 √ S0 ) Rek A% | ||||||
| max | max | max | max | max | max | max | max | Ander | max | min | max | min | max | max | min | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy-slagproef: De schokabsorberende energie van de pijpwand en de lasnaad moet worden getest zoals vereist in de oorspronkelijke norm. Zie de oorspronkelijke norm voor details. Valproef met valgewicht: Optioneel afschuifgebied. | |
| GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Onderhandelen | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Opmerking: | ||||||||||||||||||
| 1)0,015 ≤ Alt < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3) Voor alle staalsoorten mag het molybdeengehalte (Mo) maximaal 0,35% bedragen, volgens een contract. | ||||||||||||||||||
| 4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Bedrijfsvoordeel
Onze fabriek is gevestigd in Cangzhou, provincie Hebei, en sinds onze oprichting in 1993 zijn we toonaangevend in de productie van hoogwaardige stalen buizen. Onze fabriek beslaat een oppervlakte van 350.000 vierkante meter, heeft een totale activa van 680 miljoen RMB, kan 400.000 ton spiraalvormige stalen buizen per jaar produceren en telt 680 gekwalificeerde professionals.
Productintroductie
Onze toewijding aan uitmuntendheid komt tot uiting in ons nauwgezette booglasproces, een cruciale stap in de productie van onze spiraalgelaste buizen. Deze technologie maakt gebruik van hoge temperaturen om een sterke en duurzame verbinding tussen de buizen te creëren, waardoor onze producten betrouwbare prestaties leveren, zelfs in de meest ve veeleisende omgevingen. Of u nu actief bent in de aardgasindustrie of betrouwbare leidingoplossingen nodig heeft voor andere toepassingen, onze buizen zullen aan uw verwachtingen voldoen en deze zelfs overtreffen.
Met een focus op kwaliteit en innovatie zijn we er trots op pijplassen te leveren die een lange levensduur garanderen. Niet alleen zijn onzespiraalgelaste pijpZe zijn sterk en duurzaam, maar ook zeer efficiënt, waardoor ze ideaal zijn voor projecten die betrouwbaarheid en een lange levensduur vereisen.
Belangrijkste kenmerk
Een van de belangrijkste kenmerken van buislassen is het gebruik van booglassen, een techniek waarbij hoge temperaturen worden gebruikt om sterke, duurzame verbindingen tussen stalen buizen te creëren. Dit proces is cruciaal voor de integriteit en betrouwbaarheid van het eindproduct, met name in toepassingen waar veiligheid en prestaties van essentieel belang zijn, zoals bij het transport van aardgas.
Bij booglassen worden de randen van de buis gesmolten en aan elkaar verbonden, waardoor een naadloze verbinding ontstaat die bestand is tegen hoge druk en extreme omstandigheden. Deze methode verhoogt niet alleen de sterkte van de buis, maar verlengt ook de levensduur, waardoor het de voorkeur geniet voor diverse industriële toepassingen.
Daarnaast tonen de precisie en expertise die nodig zijn voor het lassen van pijpen ook de toewijding van het bedrijf aan kwaliteit aan. Door te investeren in geavanceerde technologie en een bekwaam personeel, zorgt de fabriek in Cangzhou ervoor dat elke spiraalgelaste pijp voldoet aan strenge industrienormen, wat klanten gemoedsrust en vertrouwen in het product geeft.
Productvoordeel
Een van de belangrijkste voordelen van buislassen is het vermogen om sterke verbindingen te produceren die bestand zijn tegen hoge drukken en extreme omstandigheden. Dit is met name belangrijk in de aardgasindustrie, waar de integriteit van de pijpleiding cruciaal is. Het booglasproces zorgt ervoor dat debuislasHet is niet alleen sterk, maar ook consistent, wat het risico op lekkages en defecten vermindert. Bovendien maakt de efficiëntie van het buislassen het voor fabrikanten mogelijk om snel grote hoeveelheden spiraalvormige stalen buizen te produceren en zo te voldoen aan de groeiende marktvraag.
Producttekortkoming
Het proces vereist vakkundige medewerkers en nauwkeurige controle van de lasparameters om defecten zoals porositeit of onvoldoende fusie te voorkomen. Deze problemen kunnen de kwaliteit van het eindproduct aantasten en tot potentiële veiligheidsrisico's leiden.
Daarnaast kunnen de hoge temperaturen van booglassen restspanningen in het materiaal veroorzaken, wat de prestaties van de pijpleiding op lange termijn kan beïnvloeden.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is booglassen?
Booglassen is een techniek waarbij hoge temperaturen, gegenereerd door een elektrische boog, worden gebruikt om metalen platen te smelten en aan elkaar te verbinden. Bij spiraalgelaste buizen is deze methode essentieel om een sterke verbinding tussen de buizen te creëren, wat cruciaal is voor de prestatie en levensduur van de buis.
Vraag 2: Waarom is booglassen belangrijk voor aardgasleidingen?
Aardgasleidingen moeten voldoen aan strenge veiligheids- en betrouwbaarheidsnormen. Het booglasproces zorgt ervoor dat lasverbindingen bestand zijn tegen hoge drukken en corrosie, waardoor het ideaal is voor het transport van aardgas over lange afstanden.
Vraag 3: Waar is uw bedrijf gevestigd?
Onze fabriek is gevestigd in Cangzhou, in de provincie Hebei, een regio die bekendstaat om haar industriële kracht. Ons bedrijf is opgericht in 1993 en is sindsdien aanzienlijk gegroeid. Het beslaat nu een oppervlakte van 350.000 vierkante meter en telt 680 toegewijde medewerkers.
Vraag 4: Wat is uw productiecapaciteit?
We zijn er trots op dat we jaarlijks 400.000 ton spiraalvormige stalen buizen produceren. Dit indrukwekkende productievolume getuigt van onze toewijding aan kwaliteit en efficiëntie in ons productieproces.






