Inzicht in het belang van de juiste lasprocedures voor pijp voor spiraalvormige stalen buis die wordt gebruikt in grondwaterlijnen
Spiraalvormige stalen pijpenworden veel gebruikt in grondwaterpijpleidingen vanwege hun hoge sterkte en vermogen om externe druk te weerstaan. De leidingen worden vervaardigd van hot-gerolde stalen spoelstrips die een spiraalvorm vormen. Het spiraalvormige lasproces dat wordt gebruikt om deze pijpen te produceren, biedt een uitstekende structurele integriteit, waardoor ze ideaal zijn voor ondergrondse toepassingen.
Nominale buitendiameter | Nominale wanddikte (mm) | ||||||||||||||
mm in | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | |
Gewicht per lengte -eenheid (kg/m) | |||||||||||||||
219.1 | 8-5/8 | 31.53 | 36.61 | 41.65 | |||||||||||
273.1 | 10-3/4 | 39.52 | 45.94 | 52.30 | |||||||||||
323.9 | 12-3/4 | 47.04 | 54.71 | 62.32 | 69.89 | 77.41 | |||||||||
(325) | 47.20 | 54.90 | 62.54 | 70.14 | 77.68 | ||||||||||
355.6 | 14 | 51.73 | 60.18 | 68.58 | 76.93 | 85.23 | |||||||||
(377.0) | 54.89 | 63.87 | 72.80 | 81.67 | 90,50 | ||||||||||
406.4 | 16 | 59.25 | 68.95 | 78.60 | 88.20 | 97.76 | 107.26 | 116.72 | |||||||
(426.0) | 62.14 | 72.33 | 82.46 | 92.55 | 102.59 | 112.58 | 122.51 | ||||||||
457 | 18 | 66.73 | 77.68 | 88.58 | 99.44 | 110.24 | 120.99 | 131.69 | |||||||
(478.0) | 69.84 | 81.30 | 92.72 | 104.09 | 115.41 | 126.69 | 137.90 | ||||||||
508.0 | 20 | 74.28 | 86.49 | 98.65 | 110.75 | 122.81 | 134.82 | 146.79 | 158.69 | 170.56 | |||||
(529.0) | 77.38 | 90.11 | 102.78 | 115.40 | 127.99 | 140.52 | 152.99 | 165.43 | 177.80 | ||||||
559.0 | 22 | 81.82 | 95.29 | 108.70 | 122.07 | 135.38 | 148.65 | 161.88 | 175.04 | 188.17 | |||||
610.0 | 24 | 89.37 | 104.10 | 118.77 | 133.39 | 147.97 | 162.48 | 176.97 | 191.40 | 205.78 | |||||
(630.0) | 92.33 | 107.54 | 122.71 | 137.83 | 152.90 | 167.92 | 182.89 | 197.81 | 212.68 | ||||||
660.0 | 26 | 96.77 | 112.73 | 128.63 | 144.48 | 160.30 | 176.05 | 191.77 | 207.43 | 223.04 | |||||
711.0 | 28 | 104.32 | 121.53 | 138.70 | 155.81 | 172.88 | 189.89 | 206.86 | 223.78 | 240.65 | 257.47 | 274.24 | |||
(720.0) | 105.65 | 123.09 | 140.47 | 157.81 | 175.10 | 192.34 | 209.52 | 226.66 | 243.75 | 260.80 | 277.79 | ||||
762.0 | 30 | 111.86 | 130.34 | 148.76 | 167.13 | 185.45 | 203.73 | 211.95 | 240.13 | 258.26 | 276.33 | 294.36 | |||
813.0 | 32 | 119.41 | 139.14 | 158.82 | 178.45 | 198.03 | 217.56 | 237.05 | 256.48 | 275.86 | 295.20 | 314.48 | |||
(820.0) | 120.45 | 140.35 | 160.20 | 180,00 | 199.76 | 219.46 | 239.12 | 258.72 | 278.28 | 297.79 | 317.25 | ||||
864.0 | 34 | 147.94 | 168.88 | 189.77 | 210.61 | 231.40 | 252.14 | 272.83 | 293.47 | 314.06 | 334.61 | ||||
914.0 | 36 | 178.75 | 200.87 | 222.94 | 244.96 | 266.94 | 288.86 | 310.73 | 332.56 | 354.34 | |||||
(920.0) | 179.93 | 202.20 | 224.42 | 246.59 | 286.70 | 290.78 | 312.79 | 334.78 | 356.68 | ||||||
965.0 | 38 | 188.81 | 212.19 | 235.52 | 258.80 | 282.03 | 305.21 | 328.34 | 351.43 | 374.46 | |||||
1016.0 | 40 | 198.87 | 223.51 | 248.09 | 272.63 | 297.12 | 321.56 | 345.95 | 370.29 | 394.58 | 443.02 | ||||
(1020.0) | 199.66 | 224.39 | 249.08 | 273.72 | 298.31 | 322.84 | 347.33 | 371.77 | 396.16 | 444.77 | |||||
1067.0 | 42 | 208.93 | 234.83 | 260.67 | 286.47 | 312.21 | 337.91 | 363.56 | 389.16 | 414.71 | 465.66 | ||||
118.0 | 44 | 218.99 | 246.15 | 273.25 | 300.30 | 327.31 | 354.26 | 381.17 | 408.02 | 343.83 | 488.30 | ||||
1168.0 | 46 | 228.86 | 257.24 | 285.58 | 313.87 | 342.10 | 370.29 | 398.43 | 426.52 | 454.56 | 510.49 | ||||
1219.0 | 48 | 238.92 | 268.56 | 298.16 | 327.70 | 357.20 | 386.64 | 416.04 | 445.39 | 474.68 | 553.13 | ||||
(1220.0) | 239.12 | 268.78 | 198.40 | 327.97 | 357.49 | 386.96 | 146.38 | 445.76 | 475.08 | 533.58 | |||||
1321.0 | 52 | 291.20 | 323.31 | 327.97 | 387.38 | 449.34 | 451.26 | 483.12 | 514.93 | 578.41 | |||||
(1420.0) | 347.72 | 355.37 | 416.66 | 451.08 | 485.41 | 519.74 | 553.96 | 622.32 | 690.52 | ||||||
1422.0 | 56 | 348.22 | 382.23 | 417.27 | 451.72 | 486.13 | 520.48 | 554.97 | 623.25 | 691.51 | 759.58 | ||||
1524.0 | 60 | 373.38 | 410.44 | 447.46 | 484.43 | 521.34 | 558.21 | 595.03 | 688.52 | 741.82 | 814.91 | ||||
(1620.0) | 397.03 | 436.48 | 457.84 | 515.20 | 554.46 | 593.73 | 623.87 | 711.11 | 789.12 | 867,00 | |||||
1626.0 | 64 | 398.53 | 438.11 | 477.64 | 517.13 | 556.56 | 595.95 | 635.28 | 713.80 | 792.13 | 870.26 | ||||
1727.0 | 68 | 423.44 | 465.51 | 507.53 | 549.51 | 591.43 | 633.31 | 675.13 | 758.64 | 841.94 | 925.05 | ||||
(1820.0) | 446.37 | 492.74 | 535.06 | 579.32 | 623.50 | 667.71 | 711.79 | 799.92 | 887.81 | 975.51 | |||||
1829.0 | 72 | 493.18 | 626.65 | 671.04 | 714.20 | 803.92 | 890.77 | 980.39 | |||||||
1930.0 | 76 | 661.52 | 708.40 | 755.23 | 848.75 | 942.07 | 1035.19 | ||||||||
(2020.0) | 692.60 | 741.69 | 790.75 | 888.70 | 986.41 | 1084.02 | |||||||||
2032.0 | 80 | 696.74 | 746.13 | 795.48 | 894.03 | 992.38 | 1090.53 | ||||||||
(2220.0) | 761.65 | 815.68 | 869.66 | 977.50 | 1085.80 | 1192.53 | |||||||||
(2420.0) | 948.58 | 1066.26 | 1183.75 | 1301.04 | |||||||||||
(2540.0) | 100 | 995.93 | 1119.53 | 1242.94 | 1366.15 | ||||||||||
(2845.0) | 112 | 1116.28 | 1254.93 | 1393.37 | 1531.63 |
Opmerking:
1. Ook beschikbaar zijn stalen buizen in de nominale buitendiameter en de nominale wanddikte tussen hun aangrenzende maten in de tabel, maar een contractshall wordt ondertekend.
2. De nominale buitendiameters tussen haakjes in de tabel zijn gereserveerde diameters.
Een van de belangrijkste aspecten van het gebruik van spiraalvormig staalpijp voor ondergrondse waterleidingenis de juiste lasprocedures. Lassen is het proces van het verbinden van twee metalen onderdelen door warmte en druk uit te oefenen. Voor ondergrondse waterpijpleidingen heeft de laskwaliteit direct invloed op de algehele integriteit en betrouwbaarheid van de pijpleiding.
JuistPijplasproceduresVoor spiraalvormige stalen pijp omvat verschillende kritieke stappen. Ten eerste moet het te lassen pijpoppervlak schoon zijn en vrij zijn van verontreinigingen zoals vuil, olie of verf. Dit zorgt ervoor dat de las sterk is en vrij is van onzuiverheden die de kracht ervan in gevaar kunnen brengen.

Vervolgens moeten lasparameters zoals warmte-input, lassnelheid en techniek zorgvuldig worden gecontroleerd om lassen van hoge kwaliteit te bereiken. Het gebruik van de juiste lasmaterialen en technieken is van cruciaal belang om defecten zoals porositeit, scheuren of gebrek aan fusie te voorkomen, die de integriteit van de las kunnen in gevaar kunnen brengen.
Bovendien zijn de juiste voorverwarmings- en post-las warmtebehandelingsprocedures van cruciaal belang voor spiraalvormige stalen buis die in grondwaterlijnen wordt gebruikt. Voorverwarmen helpt het risico op barsten te verminderen en verbetert de algehele laskwaliteit, terwijl de behandeling na de las de restspanningen verlicht en een uniforme microstructuur over het gehele lasgebied zorgt.
Bovendien kan het gebruik van geavanceerde lastechnologieën zoals geautomatiseerde lasprocessen en niet-destructieve testen de kwaliteit en betrouwbaarheid van lassen verder verbeteren. Deze technologieën helpen ervoor te zorgen dat gelaste gewrichten voldoen aan de noodzakelijke kracht- en kwaliteitsnormen om gemoedsrust te bieden over de langetermijnprestaties van grondwaterlijnen.
Samenvattend zijn de juiste pijplasingsprocedures van cruciaal belang om de integriteit en een lange levensduur van spiraalvormige stalen buis te waarborgen die in grondwaterlijnen wordt gebruikt. Door de nodige lasparameters, technieken en kwaliteitscontrolemaatregelen te volgen, kan het risico op het lassen van defecten en -fouten aanzienlijk worden verminderd. Het resultaat is een betrouwbare en duurzame grondwaterlijn die de tand des tijds kan weerstaan en veilige en efficiënte waterafgifteservices kan bieden. Voor ondergrondse waterlijnen is investeren in een goed lasprogramma een cruciale stap om de algehele betrouwbaarheid en levensduur van de pijplijn te waarborgen.