X42 SSAW-buis, spiraalgelaste buis

Korte beschrijving:

Deze specificatie heeft tot doel een fabricagenorm vast te stellen voor pijpleidingsystemen voor het transport van water, gas en olie in de olie- en aardgasindustrie.

Er zijn twee productspecificatieniveaus, PSL 1 en PSL 2. PSL 2 heeft verplichte eisen voor koolstofequivalent, kerfslagsterkte, maximale vloeigrens en treksterkte.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Introductie:

In de staalbuizenindustrie worden diverse lastechnieken gebruikt om hoogwaardige en betrouwbare verbindingen te realiseren. Een van die methoden is...spiraalvormig ondergedompeld booglassen(SAW), dat een sleutelrol speelt in de productie van X42 SSAW-buizen. Als marktleider houdt Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd., bekend van het merk Wuzhou, zich aan internationale normen en zorgt ervoor dat haar producten (waaronder X42 spiraalbooggelaste buizen) voldoen aan API Spec 5L, ASTM A139, ASTM A252 en EN 10219. In deze blog duiken we in de fascinerende wereld van X42 SSAW-buizen en belichten we de voordelen van het gebruik van spiraalbooglassen bij de productie van spiraalgelaste buizen.

Leer meer over spiraalvormig ondergedompeld booglassen (SAW):

Spiraalbooglassen, ook wel SAW genoemd, is een gespecialiseerde lastechniek die wordt gebruikt voor het vervaardigen van spiraalvormig gelaste buizen, zoals bijvoorbeeldX42 SSAW-buisDe techniek houdt in dat de draadflux en het basismetaal smelten met behulp van de hitte die ontstaat door de boogontlading tussen de draad en de flux onder de fluxlaag. De fluxlaag fungeert als een beschermende barrière en voorkomt dat atmosferische verontreinigingen het soldeerproces verstoren. Deze methode heeft verschillende voordelen ten opzichte van andere lastechnieken.

De mechanische eigenschappen van de SSAW-buis

staalsoort	minimale vloeigrens MPA	minimale treksterkte MPA	Minimale rek %
B	245	415	23
X42	290	415	23
X46	320	435	22
X52	360	460	21
X56	390	490	19
X60	415	520	18
X65	450	535	18
X70	485	570	17

De chemische samenstelling van de SSAW-buizen

staalsoort	C	Mn	P	S	V+Nb+Ti
	Max %	Max %	Max %	Max %	Max %
B	0,26	1.2	0,03	0,03	0,15
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	0,15
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	0,15
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	0,15
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	0,15
X60	0,26	1.4	0,03	0,03	0,15
X65	0,26	1.45	0,03	0,03	0,15
X70	0,26	1,65	0,03	0,03	0,15

De geometrische tolerantie van de SSAW-buizen

Geometrische toleranties
buitendiameter		Wanddikte		rechtheid		uitrondheid		massa	Maximale lasrupshoogte
D		T
≤1422 mm	>1422 mm	<15mm	≥15 mm	buiseinde 1,5 m	volledige lengte	pijplichaam	pijpeinde		T≤13mm	T > 13 mm
±0,5% ≤4 mm	zoals overeengekomen	±10%	±1,5 mm	3,2 mm	0,2% L	0,020D	0,015D	'+10% -3,5%	3,5 mm	4,8 mm

Hydrostatische test

productbeschrijving1

Voordelen van spiraalvormig onderpoederlassen:

1. Consistente en hoogwaardige lassen: De SAW-methode die wordt gebruikt bij de productie van X42 SSAW-buizen produceert uniforme en hoogwaardige lassen. Doordat de boog in flux wordt ondergedompeld, ontstaat een gecontroleerde omgeving die het lasgebied beschermt tegen invloeden van buitenaf, waardoor consistente en betrouwbare verbindingen worden gegarandeerd. Dit resulteert in de productie van spiraalgelaste buizen met een uitzonderlijke sterkte en duurzaamheid.

Berekening van de lengte van spiraalvormige pijplassen

2. Verhoogde efficiëntie: Spiraalvormig onderpoederlassen biedt een aanzienlijke efficiëntie dankzij het geautomatiseerde karakter. Het proces omvat een continue, automatische toevoer van de lasdraad, wat resulteert in een hogere productiviteit met behoud van precisie. Hoge afzettingssnelheden en minimale afhankelijkheid van handarbeid dragen bij aan efficiëntie en kosteneffectiviteit.

3. Geschikt voor diverse toepassingen: X42 SSAW-buizen, vervaardigd met behulp van spiraalvormig onderpoederlassen, worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën. Deze buizen worden toegepast in de olie- en gastransportsector, waterleidingen, constructieondersteuning, funderingen en meer. De veelzijdigheid en betrouwbaarheid van de X42 SSAW-buis maken deze ideaal voor kritische toepassingen.

4. Verbeterde mechanische eigenschappen: De SAW-methode zorgt voor een betere controle van de lasparameters tijdens de fabricage van X42 spiraalbooggelaste buizen. Deze controle kan de mechanische eigenschappen verbeteren, waaronder slagvastheid, vloeigrens en treksterkte. Hierdoor hebben deze buizen een uitstekende weerstand tegen externe krachten en zijn ze zelfs geschikt voor zware omstandigheden.

Kortom:

Wanneer we de wereld van spiraalbooglassen in de X42 SSAW-buizenproductie verkennen, wordt duidelijk waarom deze techniek zo wijdverbreid is in de staalindustrie. Spiraalbooglassen biedt vele voordelen, zoals consistente lasnaden, verhoogde efficiëntie, veelzijdigheid en verbeterde mechanische eigenschappen. Hierdoor voldoen spiraalgelaste buizen, zoals de X42 SSAW-stalen buizen geproduceerd door Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd., aan de hoogste kwaliteitsnormen. Wat betreft betrouwbaarheid, duurzaamheid en prestaties is de X42 SSAW-buis dan ook een uitstekende keuze voor een breed scala aan industriële toepassingen.

Vorig: Holle constructiebuizen Naadloos gelaste buizen

Volgende: Sterkte en betrouwbaarheid van holle constructiebuizen: een diepgaande analyse van spiraalbooggelaste buizen en API 5L-leidingbuizen.

Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.