Spiraalgelaste stalen buizen voor olie- en gaspijpleidingen

Spiraalgelaste stalen buis voor olie- en gaspijpleidingen (uitgelichte afbeelding)

Korte beschrijving:

In de voortdurend evoluerende vakgebieden architectuur en engineering blijven technologische ontwikkelingen de manier waarop projecten worden uitgevoerd herdefiniëren. Een van de opmerkelijke innovaties is de spiraalgelaste stalen buis. De buis heeft naden aan het oppervlak en wordt gemaakt door stalen strips in cirkels te buigen en deze vervolgens aan elkaar te lassen. Dit geeft de buis uitzonderlijke sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid in het lasproces. Deze productintroductie is bedoeld om de belangrijkste kenmerken van de spiraalgelaste buis te illustreren en de transformerende rol ervan in de olie- en gasindustrie te benadrukken.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Introductie:

Productbeschrijving:

Spiraalgelaste stalen buizenDoor hun ontwerp bieden spiraalgelaste buizen diverse duidelijke voordelen ten opzichte van conventionele leidingsystemen. Het unieke productieproces garandeert een constante wanddikte over de gehele lengte, waardoor de buis zeer bestand is tegen interne en externe druk. Deze robuustheid maakt spiraalgelaste buizen ideaal voor toepassingen in de olie- en gastransportsector, waar veiligheid en betrouwbaarheid van het grootste belang zijn.

De spiraallastechnologie die bij de productie wordt gebruikt, biedt meer flexibiliteit en aanpassingsvermogen, waardoor de pijpleiding bestand is tegen extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen, drukverschillen en natuurrampen. Bovendien verbetert dit innovatieve ontwerp de corrosie- en slijtvastheid, wat bijdraagt aan een langere levensduur en lagere onderhoudskosten.

Tabel 2 Belangrijkste fysische en chemische eigenschappen van stalen buizen (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 en API Spec 5L)
Standaard	Staalkwaliteit	Chemische bestanddelen (%)						Treksterkte-eigenschap						Charpy (V-inkeping) slagproef
		c	Mn	p	s	Si	Ander	Vloeigrens (Mpa)		Treksterkte (MPa)		(L0=5,65 √ S0 ) min Reksnelheid (%)
		max	max	max	max	max	Ander	min	max	min	max	D ≤ 168,33 mm	D > 168,3 mm
GB/T3091 -2008	Q215A	≤ 0,15	0,25 < 1,20	0,045	0,050	0,35	Het toevoegen van Nb\V\Ti volgens GB/T1591-94	215		335		15	> 31
	Q215B	≤ 0,15	0,25-0,55	0,045	0,045	0,035		215		335		15	> 31
	Q235A	≤ 0,22	0,30 < 0,65	0,045	0,050	0,035		235		375		15	>26
	Q235B	≤ 0,20	0,30 ≤ 1,80	0,045	0,045	0,035		235		375		15	>26
	Q295A	0,16	0,80-1,50	0,045	0,045	0,55		295		390		13	>23
	Q295B	0,16	0,80-1,50	0,045	0,040	0,55		295		390		13	>23
	Q345A	0,20	1.00-1.60	0,045	0,045	0,55		345		510		13	>21
	Q345B	0,20	1.00-1.60	0,045	0,040	0,55		345		510		13	>21
GB/T9711-2011 (PSL1)	L175	0,21	0,60	0,030	0,030		Optioneel kan één van de elementen Nb, V of Ti, of een combinatie daarvan, worden toegevoegd.	175		310		27		Een of twee van de volgende taaiheidsindexen kunnen worden gekozen: slagenergie en afschuifoppervlak. Zie de norm voor L555.
	L210	0,22	0,90	0,030	0,030			210		335		25
	L245	0,26	1.20	0,030	0,030			245		415		21
	L290	0,26	1.30	0,030	0,030			290		415		21
	L320	0,26	1.40	0,030	0,030			320		435		20
	L360	0,26	1.40	0,030	0,030			360		460		19
	L390	0,26	1.40	0,030	0,030			390		390		18
	L415	0,26	1.40	0,030	0,030			415		520		17
	L450	0,26	1.45	0,030	0,030			450		535		17
	L485	0,26	1,65	0,030	0,030			485		570		16
API 5L (PSL 1)	A25	0,21	0,60	0,030	0,030		Voor staal van klasse B geldt Nb+V ≤ 0,03%; voor staal van klasse B en hoger is het optioneel om Nb of V of een combinatie daarvan toe te voegen, en Nb+V+Ti ≤ 0,15%.	172		310		(L0=50,8 mm) te berekenen volgens de volgende formule: e=1944·A0 .2/U0 .0 A: Oppervlakte van het monster in mm2 U: Minimale gespecificeerde treksterkte in MPa		Geen van beide, of een combinatie van beide, is vereist als taaiheidscriterium: de impactenergie en/of het afschuifoppervlak.
	A	0,22	0,90	0,030	0,030			207		331
	B	0,26	1.20	0,030	0,030			241		414
	X42	0,26	1.30	0,030	0,030			290		414
	X46	0,26	1.40	0,030	0,030			317		434
	X52	0,26	1.40	0,030	0,030			359		455
	X56	0,26	1.40	0,030	0,030			386		490
	X60	0,26	1.40	0,030	0,030			414		517
	X65	0,26	1.45	0,030	0,030			448		531
	X70	0,26	1,65	0,030	0,030			483		565

Daarnaast zorgt de spiraallasverbinding voor een uitstekende lekdichtheid. Spiraalgelaste buizen bieden daarom veilige pijpleidingen voor het transport van olie en gas, waardoor het risico op lekkages en milieugevaren wordt geminimaliseerd. Dit, in combinatie met de hoge doorstroomefficiëntie en optimale hydraulische prestaties, maakt ze ideaal voor energiebedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare en duurzame oplossingen.

De veelzijdigheid van spiraalgelaste buizen beperkt zich niet tot het transport van olie en gas. Dankzij de sterke constructie en uitstekende structurele integriteit kunnen ze in diverse toepassingen worden gebruikt, zoals waterleidingen, rioleringssystemen en zelfs civiele techniekprojecten. Of ze nu worden gebruikt voor het transport van vloeistoffen of als ondersteunende constructie, spiraalgelaste stalen buizen bieden betrouwbare en kosteneffectieve oplossingen.

De introductie van spiraalgelaste stalen buizen heeft de lasprocedures aanzienlijk verbeterd, het proces vereenvoudigd en de totale projectduur verkort. De eenvoudige installatie, gecombineerd met een hoge sterkte-gewichtsverhouding, zorgt voor een gestroomlijnder en efficiënter bouwproces. Dit betekent aanzienlijke besparingen op arbeidskosten, benodigde apparatuur en projectmanagementkosten, terwijl tegelijkertijd een superieure kwaliteit en lange levensduur worden gegarandeerd.

Kortom:

Samenvattend heeft spiraalgelaste buizen een revolutie teweeggebracht in de pijplasprocessen, met name in de olie- en gasindustrie. De naadloze combinatie van sterkte, duurzaamheid, veelzijdigheid en kosteneffectiviteit maakt ze ideaal voor energiebedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare oplossingen. Met superieure druk-, corrosie- en lekbestendigheid bieden spiraalgelaste stalen buizen een duurzame en veilige oplossing voor het transport van essentiële grondstoffen, waarmee ze verder gaan dan traditionele pijpleidingsystemen. Naarmate de bouwsector steeds meer technologische vooruitgang omarmt, is spiraalgelaste buizen een bewijs van menselijke vindingrijkheid en innovatie, en luiden ze een toekomst in van efficiëntie, veiligheid en betrouwbaarheid.

Vorig: Spiraalgelaste buizen voor aardgasleidingen

Volgende: Het garanderen van efficiëntie en duurzaamheid van de hoofdwaterleidingen met spiraalgelaste buizen.

Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.