Spiraalgelaste stalen buis voor olie- en gaspijpleidingen

Korte beschrijving:

Op de steeds evoluerende gebieden van architectuur en techniek blijven technologische ontwikkelingen de manier waarop projecten worden geïmplementeerd opnieuw definiëren.Eén van de opmerkelijke innovaties is de spiraalgelaste stalen buis.De buis heeft naden op het oppervlak en wordt gemaakt door stalen strips in cirkels te buigen en deze vervolgens te lassen, waardoor het pijplasproces uitzonderlijke sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid krijgt.Deze productintroductie heeft tot doel de opvallende kenmerken van spiraalgelaste buizen te illustreren en de transformerende rol ervan in de olie- en gasindustrie te benadrukken.

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Producttags

Voorstellen:

Product beschrijving:

Spiraalgelaste stalen buizenbieden door hun ontwerp verschillende duidelijke voordelen ten opzichte van conventionele leidingsystemen.Het unieke productieproces zorgt voor een consistente dikte over de gehele lengte, waardoor het zeer goed bestand is tegen interne en externe druk.Deze robuustheid maakt spiraalgelaste buizen ideaal voor olie- en gastransmissietoepassingen waarbij veiligheid en betrouwbaarheid voorop staan.

De spiraallastechnologie die bij de productie wordt gebruikt, zorgt voor meer flexibiliteit en aanpassingsvermogen, waardoor de pijpleiding bestand is tegen extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen, drukverschillen en natuurrampen.Bovendien verbetert dit innovatieve ontwerp de corrosie- en slijtvastheid, waardoor de levensduur wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd.

Tabel 2 Belangrijkste fysische en chemische eigenschappen van stalen buizen (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 en API Spec 5L)
Standaard	Staalkwaliteit	Chemische bestanddelen (%)						Treksterkte						Charpy (V-inkeping) Impacttest
		c	Mn	p	s	Si	Ander	Opbrengststerkte (Mpa)		Treksterkte (Mpa)		（L0=5,65 √ S0 ）min reksnelheid （%）
		maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	Ander	min	maximaal	min	maximaal	D ≤ 168,33 mm	D > 168,3 mm
GB/T3091-2008	Q215A	≤ 0,15	0,25 <1,20	0,045	0,050	0,35	Nb\V\Ti toevoegen in overeenstemming met GB/T1591-94	215		335		15	> 31
	Q215B	≤ 0,15	0,25-0,55	0,045	0,045	0,035		215		335		15	> 31
	Q235A	≤ 0,22	0,30 <0,65	0,045	0,050	0,035		235		375		15	>26
	Q235B	≤ 0,20	0,30 ≤ 1,80	0,045	0,045	0,035		235		375		15	>26
	Q295A	0,16	0,80-1,50	0,045	0,045	0,55		295		390		13	>23
	Q295B	0,16	0,80-1,50	0,045	0,040	0,55		295		390		13	>23
	Q345A	0,20	1.00-1.60	0,045	0,045	0,55		345		510		13	>21
	Q345B	0,20	1.00-1.60	0,045	0,040	0,55		345		510		13	>21
GB/T9711-2011 (PSL1)	L175	0,21	0,60	0,030	0,030		Optioneel toevoegen van een van de Nb\V\Ti-elementen of een combinatie daarvan	175		310		27		Eén of twee van de taaiheidsindex van de impactenergie en het afschuifoppervlak kunnen worden gekozen.Voor L555, zie de standaard.
	L210	0,22	0,90	0,030	0,030			210		335		25
	L245	0,26	1.20	0,030	0,030			245		415		21
	L290	0,26	1.30	0,030	0,030			290		415		21
	L320	0,26	1.40	0,030	0,030			320		435		20
	L360	0,26	1.40	0,030	0,030			360		460		19
	L390	0,26	1.40	0,030	0,030			390		390		18
	L415	0,26	1.40	0,030	0,030			415		520		17
	L450	0,26	1.45	0,030	0,030			450		535		17
	L485	0,26	1,65	0,030	0,030			485		570		16
API 5L (PSL 1)	A25	0,21	0,60	0,030	0,030		Voor staal van klasse B, Nb+V ≤ 0,03%; voor staal ≥ klasse B, optioneel Nb of V of hun combinatie toevoegen, en Nb+V+Ti ≤ 0,15%	172		310		(L0=50,8 mm) te berekenen volgens de volgende formule: e=1944·A0 .2/U0 .0 A: Monsteroppervlak in mm2 U: Minimale gespecificeerde treksterkte in Mpa		Geen of een deel of beide van de impactenergie en het afschuifoppervlak zijn vereist als taaiheidscriterium.
	A	0,22	0,90	0,030	0,030			207		331
	B	0,26	1.20	0,030	0,030			241		414
	X42	0,26	1.30	0,030	0,030			290		414
	X46	0,26	1.40	0,030	0,030			317		434
	X52	0,26	1.40	0,030	0,030			359		455
	X56	0,26	1.40	0,030	0,030			386		490
	X60	0,26	1.40	0,030	0,030			414		517
	X65	0,26	1.45	0,030	0,030			448		531
	X70	0,26	1,65	0,030	0,030			483		565

Bovendien zorgt de verbinding van de spiraallas voor uitstekende lekvrije prestaties.Daarom bieden spiraalgelaste buizen veilige pijpleidingen voor olie- en gastransport, waardoor het risico op lekken en gevaren voor het milieu wordt geminimaliseerd.Dit, in combinatie met zijn hoge stroomefficiëntie en optimale hydraulische prestaties, maakt hem ideaal voor energiebedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare en duurzame oplossingen.

De veelzijdigheid van spiraalgelaste buizen is niet beperkt tot olie- en gastransport.Dankzij de sterke constructie en uitstekende structurele integriteit kan het worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder watervoorziening, drainagesystemen en zelfs civieltechnische projecten.Spiraalgelaste stalen buizen blinken uit in het leveren van betrouwbare en kosteneffectieve oplossingen, of ze nu worden gebruikt voor het transport van vloeistoffen of als ondersteuningsconstructie.

De introductie van spiraalgelaste stalen buizen heeft de lasprocedures voor buizen aanzienlijk verbeterd, waardoor het proces is vereenvoudigd en de totale projecttijd is verkort.Eenvoudige installatie, gecombineerd met een hoge sterkte-gewichtsverhouding, zorgt voor een meer gestroomlijnd en efficiënt bouwproces.Dit betekent aanzienlijke besparingen op arbeidskosten, apparatuurvereisten en projectmanagementkosten, terwijl superieure kwaliteit en een lange levensduur worden gegarandeerd.

Ten slotte:

Samenvattend heeft spiraalgelaste buis een revolutie teweeggebracht op het gebied van buislasprocessen, vooral in de olie- en gasindustrie.De naadloze integratie van sterkte, duurzaamheid, veelzijdigheid en kosteneffectiviteit maakt het ideaal voor energiebedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare oplossingen.Met superieure druk-, corrosie- en lekweerstand gaan spiraalgelaste stalen buizen verder dan traditionele pijpleidingsystemen en bieden ze een duurzaam en veilig netwerk voor het transport van essentiële hulpbronnen.Terwijl de bouwsector de technologische vooruitgang blijft omarmen, worden spiraalgelaste buizen een bewijs van menselijke vindingrijkheid en innovatie, en luiden ze een toekomst van efficiëntie, veiligheid en betrouwbaarheid in.

Vorig: Spiraalgelaste buizen voor aardgaspijpleidingen

Volgende: Zorgen voor efficiëntie en duurzaamheid van hoofdwaterleidingen met spiraalgelaste buizen

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons